确定冷却壁，冷却板漏水后，应立即汇报工长，对冷却壁，冷却板控制水量，但不得断水。漏水严重需封死，必须经高炉技术组和上级主管领导同意；
确认漏水的冷却壁以适当控制进水，遇长时间休风要将阀门关死，高炉送风后通水冷却；
冷却壁损坏的部位要外部打水，以免事故扩大；
发现一，二，三层冷却壁漏水，漏水严重要及时处理；
炉身部位冷却壁损坏可在长时间休风时采用铜质冷却棒伸入冷却壁，均匀排列，进行通水冷却，炉皮外加喷水，冷却壁内灌浆造衬。
⑤清洗滤水器工作
高压水压力范围1.00-1.10Mpa
当水压印滤水器有杂物堵塞而低于规定压力常压水350Mpa，高压水850MPa时应立即清洗滤水器；
事先检查备用滤水器是否良好；
更换滤水器时，必须注意水压波动，不得低于规定水压；
换好后，将换下的滤水器放水阀打开检查，检查证明内部无漏水现象，方能打开滤水器清洗；
注意检查装上的滤水器是否损坏，橡皮垫是否摆好；
拆卸.安装滤水器，松紧螺栓必须对角均匀用力。
（4）突发事件现场处置方案
①高炉风口突然烧坏、断水如何处理要求
迅速停止该风口喷吹燃料，在风口外面喷水冷却，安排专人监视，防止烧出。
通知当班工长根据情况改常压操作或放风。
组织出铁出渣，准备停风更换。
为减少向炉内漏水，停风前应控水到力争风口明亮，以免风口粘结渣铁，延长休风时间。
②高炉吹管烧坏如何处理要求
发现吹管发红和窝渣时，应停止喷吹燃料。
发现烧出应向烧出部位喷水，防止扩大。
立即改为常压、放风，使风压降到不灌渣为止
③紧急停电断水如何处理要求
发现紧急停电，断水，立即汇报工长采取紧急措施。
与泵房取得联系。如遇高压水断水，应立即打开高压水与常压水连通阀。保风渣口水套用水。
关小炉腹以上用水，保风渣口水套用水。
断水时间长，在工长指挥下卸下全部风口小套，检查风口有无损坏漏水现象，以及其它冷却器有无堵塞，烧坏现象。
④高炉长时间断水后恢复送水应如何操作要求
检查风渣口是否有损坏，如有迅速进行更换。
将进水总阀关小，先通风口冷却水，如发现出水口有蒸汽冒出，应逐个或分区缓慢通水，以防蒸汽爆炸。
风渣口通水正常后，由炉缸向上分段缓慢恢复通水，注意防止蒸汽爆炸。
各段冷却器恢复通水正常后，通知工长可以恢复送风。
⑤炉体发红怎样处理要求
出现炉体发红立即打水，如不见效改常压，减风；
检查冷却壁是否漏水，可分区关小逐块检查，发现有漏水的冷却壁，则酌情减水量后通高压蒸汽，尽量不要切断让其烧毁而影响前面的衬砖，或无法结成渣皮自我保护。
检查冷却器没有损坏后，可加大此处冷却器的水流量外加炉皮打水进行冷却，同时做好定时检查记录。
高炉休风时对其发红处灌浆造衬。
（5）计划休风复风前后操作
①休风
休风前，必须全面检查冷却设备，发现问题休风后及时处理。
休风前做好一切准备工作。
休风后半小时停止一切地方喷水，在高炉后期炉内无冷却壁情况下只能适当控制水量。
如较长时间休风，休风后半小时应适当关小炉缸、炉腹、炉身冷壁，冷却板进水，但不准断水。
②复风
复风由高炉工长在30分钟前通知看水工，检查全部冷却设备。
复风时在征得高炉工长同意后，将原喷水的地方恢复喷水。
（6）工作后
①做好异常现象处理记录和数据检测记录。
②发现较大安全隐患及时汇报工长和车间安全人员。