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倒送电实施方案

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上一篇：工程创优实施方案

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版本编制/日期审核/日期部门/单位会签/日期部门/单位批准/日期
XXXX 电厂工程 ＃1 机组
倒 送 电 施工方案
编码
CODE 0 1 0 - 2 1 1 7 - 4 5 1 1 - 2 0 5 0 0 2 0 3 0 3 0 - 0 1 6 4 - 1 0
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厂用受电试验方案共 25 页第 2 页
目 录
1、编制目的
2、编制依据
3、受电范围
4、受电试验项目
5、受电前应具备的基本条件
6、受电前的检查及准备工作
7、受电试验程序
8、安全措施
9、组织分工
10、附录
厂用受电试验方案共 25 页第 3 页
1、编制目的
XXXX 电厂工程4 台机组共用一台40MVA 的高压启动/备用变压器，作为机
组的启动/备用电源。启备变电源取自500kV 系统，使用一个500kV 断路器。
在 500kV GIS 倒送电完成(启备变500kV 断路器5001 已经冲击受电过)
以及与厂用受电有关的电气设备安装、调试结束后，为了考验一次系统能否
正常地投入运行，以及检查二次部分的测量、控制、保护、信号装置的正确
性，实现厂用受电的控制目标，为#1 机分部试运转创造必要的条件，特编制
本方案。
实施过程中可能会因为安装调试进度以及负荷的需要而分段进行，但一
般情况下不影响本方案与实施过程的一致性。
2、编制依据
本方案编制时，所示版本均为有效，各方应探讨使用下列标准最新版本
的可能性。
2.1 浙江省电力设计院提供的相关图纸和有关设备厂家资料；
2.2 GB50150-91《电气安装工程电气设备交接试验标准》；
2.3 DL 400-91《继电保护和电网安全自动装置检验条例》；
2.4 GB/T14285-1993《继电保护校验规程》；
2.5 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。
3、受电范围
3.1 500kV GIS 升压站01 号高压备用变压器间隔（包括01 号高备变5001
开关、隔离开关50012、隔离开关50016、电流互感器、电压互感器）；
3.2 500kV 开关到01 号高压备用变压器之间的架空导线、01 号高压备用变
压器及附属设备、01 号高压备用变压器高压侧避雷器；
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3.3 01 号高压备变压器#1 机侧 6kV 侧离相封闭母线及低压侧避雷器；
3.4 6kV 1A 段母线及备用进线开关、6kV 1B 段母线及备用进线开关、两个备用
进线压变、两段母线的压变；
3.5 #1A 锅炉变、#1B 锅炉变高、低压侧开关及其380V PC 母线；
3.6 #1A 汽机变、#1B 汽机变高、低压侧开关及其380V PC 母线；
3.7 #1A 除尘变、#1B 除尘变高、低压侧开关及其380V PC 母线；
3.8 #1A 脱硫变、#1B 脱硫变高、低压侧开关及其380V PC 母线；
3.9 #1 照明变高、低压侧开关及其380V MCC 母线；
3.10 #1 检修变高、低压侧开关及其380V MCC 母线；
3.11 #01A 除灰变高、低压侧开关及＃01A,#01B 段380V PC 母线；
3.12 #01A 公用变高、低压侧开关及＃01A,#01B 段380V PC 母线；
3.13 #01A 循泵变高、低压侧开关及＃01A,#01B 段380V PC 母线；
3.14 #1 化水变高、低压侧开关及＃1,#2 段380V PC 母线；
3.15 #1 行政楼变高、低压侧开关及其380V MCC 母线；
3.16 #1 暖通变高、低压侧开关及其380V MCC 母线；
3.17 #1 厂前区变高、低压侧开关及＃1,#2 段380V MCC 母线；
3.18 6kV 输煤1 段馈线电源开关； 6kV 输煤1 段进线开关；6kV 输煤1 段
进线压变；6kV 输煤1、2 段母线；6kV 输煤1、2 段母线压变；
3.19 #1 综合水变、#2 综合水变高、低压侧开关及其380V PC 母线；
3.20 输煤变A、输煤变B 高、低压侧开关及其380V PC 母线；
3.21 卸煤变A、卸煤变B 高、低压侧开关及其380V PC 母线；
3.22 T2 转运变A、T2 转运变B 高、低压侧开关及其380V PC 母线；
3.23 380V 锅炉MCC 1A、1B 段母线；
厂用受电试验方案共 25 页第 5 页
3.24 380V 汽机MCC 1A、1B、1C、1D 段母线；
3.25 380V 保安MCC 1A、1B、1C 段母线；
3.26 380V 公用MCC #01A,#01B 段母线；
3.27 380V 除尘MCC #1A,#1B 段母线；
3.28 380V 脱硫MCC #1A,#1B,＃1C 段母线；
3.29 380V 除灰MCC #1A,#1B 段母线；
3.30 380V 循泵MCC #01A,#01B 段母线；
3.31 380V 综合水MCC #1A,#1B 段母线；
3.32 380V 化水MCC #1A,#1B 段母线；
3.33 380V 输煤MCC 段母线；
3.34 380V 卸煤MCC 段母线；
3.35 与上述设备相关的所有保护、控制、测量、信号等系统。
4、受电试验项目
4.1 用500kVGIS 升压站双兰线5013 开关对50012 闸刀、01 号高备变5001
开关进行冲击合闸，范围至隔离闸刀50016 的上端头；
4.2 用500kV GIS 升压站01 号高备变5001 开关对01 号高压备变及低压侧
6kV 离相封闭母线进行冲击合闸试验；
4.3 启备变的有载调压装置检查试验；
4.4 用6kV 1A 段备用进线开关对6kV 母线1A 进行冲击合闸； 用 6kV 1B
段备用进线开关对6kV 母线1B 进行冲击合闸；
4.5 对汽机变（#1A、#1B），锅炉变（#1A、#1B），除尘变（#1A、#1B），脱
硫变（#1A、#1B），#1 照明变，#1 检修变，#01A 除灰变，#01A 公用变，#01A
循泵变，#1 化水变，#1 行政楼变，#1 暖通变，#1 厂前区变分别进行冲击合
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闸试验，并对其相应PC 段母线进行冲击合闸试验；
4.6 进行380V 汽机PC 1A 段和1B 段、锅炉1A 段和1B 段、除尘1A 段和1B
段、脱硫1A 段和1B 段、检修1 段和照明1 段进行核相、切换试验；
4.7 分别对汽机MCC #1A、#1B 母线，锅炉MCC #1A、#1B 母线，除尘变MCC
#1A、#1B 母线，脱硫MCC #1A、#1B 母线，#1 照明MCC 母线，#1 检修MCC 母
线，公用MCC #01A、#01B 母线，行政楼MCC 母线，暖通MCC 母线，厂前区
MCC #1A、#1B 母线分别进行冲击合闸试验；
4.8 对输煤6kV A、B 段母线进行冲击合闸试验；
4.9 对输煤变（#1A、#1B），卸煤变（#1A、#1B），综合水变（#1A、#1B），
T2 转运变（#1A、#1B）分别进行冲击合闸试验，并对其相应PC 段母线进行
冲击合闸试验；
4.9 进行380V 输煤PC 1A 段和1B 段、卸煤PC 1A 段和1B 段、综合水PC 1A
段和1B 段、T2 转运站PC 1A 段和1B 段进行核相、切换试验；
4.8 对380V 输煤MCC 1A、1B 段，综合水MCC 1A、1B 段母线，卸煤MCC 1A、
1B 段母线进行合闸送电试验；
5、受电前应具备的基本条件
5.1 受电各阶段启动受电范围内土建已竣工，做到道路畅通，门窗齐全，
通讯、空调、照明良好、消防、通讯设施完善，经验收合格，具备值班运行
条件；
5.2 500kV 升压站已受电完毕，具备送电条件
5.3 01 号高备变5001 开关失灵保护及临时过流保护、高备变差动保护、
高压侧速断保护、备变复压过流保护、备变低压侧速断保护、6kV 备用电源
进线开关保护临时定值计算完成并出具书面整定单；
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5.4 受电范围内电气设备安装调试结束，经验收合格，具备投运条件；
5.5 #1 机直流系统及UPS 均已调试完毕并已投运；ECS 系统电气操作部分
能正常投运；
5.6 受电设备现场标志正确、明显、齐全并符合运行规范，设备正式命名
已下达，运行与试验必需的各种机工具已准备齐全；
5.7 01 号高备变间隔母差CT、高备变差动保护CT 经一次通流试验，确保
装置动作行为的正确性。
5.8 受电试验组织指挥机构已确定，职责明确；
5.9 本试验方案已经有关方面评审通过并获得批准，相关各方都应经过安
全交底、技术交底并熟悉本方案；
5.10 操作分工应明确并已形成纪要；
5.11 消防、通讯设施能满足运行需要；
5.12 现场运行规程及典型操作票已制定，运行操作人员熟悉一、二次设备
及有关规程。
5.13 受电范围开关室电缆封堵完成，防小动物措施齐全。
6、受电前的检查及准备工作
6.1 受电前的检查工作
受电前应由业主、监理、火电各方共同组织进行一次全面的检查，检查
内容应包括如下内容但应不限于此：
6.1.1 检查清除受电设备上的一切遗留物，以免造成短路或接地故障；
6.1.2 检查所有受电的一次设备目测相位正确；
6.1.3 测量所有受电的一次设备绝缘良好并作好记录；
6.1.4 检查所有电流回路无开路现象，电压回路无短路现象，端子排无松
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动现象，试验前将所有端子排紧固一遍；
6.1.5 检查所有受电范围内的断路器及隔离刀闸已处于冷备用状态，并已
打开受电范围内所有设备的接地闸刀；
6.1.6 检查受电范围内所有电压互感器一、二次熔丝良好，接触可靠；
6.1.7 检查启备变瓦斯继电器放气完毕；
6.1.8 检查受电范围内的高备变保护，6kV 母线1A、1B 备用电源进线开关
保护，各台厂用变压器保护以及380V PC、MCC 进线开关保护运行正常，可以
投入；
6.1.9 检查高压备变档位及各台低压厂用变压器调压档位，应按运行要求
正确放置；
6.1.10 检查高压备变的中性点接地电阻，接地应可靠；
6.1.11 检查受电范围内的相关设备封堵应完整，无遗漏。
6.1.12 封闭母线微正压装置已经投入，压力正常。
6.2 受电前的准备工作
6.2.1 准备好各屏柜的钥匙和专用工具；
6.2.2 准备必要的备品备件，比如高压一次熔丝、二次熔丝等等；
6.2.3 准备好所有试验用的仪器设备及与本次受电有关的图纸、资料、记录
表格等。
6.2.4 冲击录波设备已经接好，CT 回路无开路现象。
7、受电试验程序
7.1 用500kV GIS升压站双兰线5013开关对50012闸刀、01号高备变5001
开关进行冲击合闸，范围至隔离闸刀50016 的上端头，升压站一次接线图如
图一。
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7.1.1 将500kV GIS 升压站所有负荷倒至I 母，空出II 母，投入500kV GIS
升压站II 母两套母差保护（母差CT 已经经过一次通流校验，确认正确）。
7.1.2 合01 号高备变500kV 开关母线侧闸刀50012；确认50016 闸刀在“断
开”位置。
7.1.3 合01 号高备变500kV 开关5001 开关；
7.1.4 合双兰线5013 开关对50012 闸刀、01 号高备变5001 开关进行冲击
合闸。
7.1.5 5 分钟后，分开01 号高备变5001 开关及50012 闸刀。
7.2 用500kV GIS 升压站01 号高备变5001 开关对01 号高备变及其低压侧
6kV 封闭母线进行冲击合闸试验，范围至6kV 母线备用进线开关的上端头，
一次接线图如图二。
7.2.1 投入01 号高备变5001 开关失灵保护（定值按临时定值执行）。
7.2.2 投入 01 号高压备变保护（非电量保护、备变差动保护、备变过激磁
保护、备变高压侧速断保护、备变复压过流保护、备变高压侧零序过流保护、
备变低压侧速断保护、备变低压侧零序过流保护），其中备变高压侧速断保护、
备变复压过流保护、备变低压侧速断保护定值改为临时定值。
7.2.3 把 6kV 母线1A 段的备用进线PT、6kV 母线 1B 段的备用进线PT 推到
工作位置。
7.2.4 合 01 号高备变500kV 开关母线侧闸刀50012、合01 号高备变500kV
开关变压侧闸刀50016。
7.2.5 合 01 号高备变5001 开关对01 号高备变及低压侧6kV 封闭母线进行
第一次冲击，同时录取励磁涌流，密切监视01 号高备变本体及封闭母线的运
行情况，并及时报告现场总指挥。
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7.2.6 记录01 号高备变高压侧的避雷器计数器与运行电流值。
7.2.7 测量01 号高备变高压侧压变二次侧电压幅值与相序，与双兰线线路
PT 进行核相试验。
7.2.8 测量6kV 1A、1B 段备用进线PT 二次侧电压幅值与相序，并进行核相。
7.2.9 01 号高备变运行10 分钟后断开01 号高备变5001 开关。
7.2.10 间隔5 分钟后，合01 号高备变5001 开关对01 号高备变及其低压侧
封闭母线进行第二次至第四次冲击合闸试验，每次冲击时间5 分钟，间隔时
间5 分钟。
7.2.11 第四次冲击结束后，分开01 号高备变5001 开关，把6kV 备用进线
开关（6kV 1A 段、6kV 1B 段）推到工作位置，但开关必须在分闸位置，并做
好防止误合闸措施及挂上“禁止合闸，有人工作”禁示牌。
7.2.12 合01号高备变5001开关对01号高备变及其低压侧封闭母线进行第
五次冲击合闸试验。
7.2.13 冲击试验后检查01 号高备变的有载调压装置
7.2.13.1 用有载调压装置降压，监视低压侧表计，其电压变化应正确。
7.2.13.2 用有载调压装置升压，监视低压侧表计，其电压变化应正确。
7.2.13.3 如有异常，应立即断开01 号高备变5001 开关。
7.2.13.4 检查完毕后，把01 号高备变有载调压装置放在运行要求档位。
7.2.14 01 号高备变冲击结束后，修改为临时定值的保护的定值改回正式定
值。
7.3 用6kV 1A 段备用进线开关对6kV 1A 段母线进行冲击合闸。
7.3.1 投入 6kV 1A 段备用进线开关过流保护（定值改临时定值）。
7.3.2 合上6kV 1A 段备用进线开关，对6kV 1A 段母线进行冲击，同时检
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查一、二次设备的工作情况，测量6kV 1A 段母线PT 二次侧电压幅值和相序，
并对6kV 1A 段备用进线PT 二次侧与6kV 1A 段母线PT 二次侧进行核相。
7.3.3 共冲击三次，每次3 分钟，间隔3 分钟。
7.3.4 第三次冲击后，保持6kV 1A 段母线处于带电状态。
7.4 用6kV 1B 段备用进线开关对6kV 1B 段母线进行冲击合闸。
7.4.1 投入 6kV 1B 段备用进线开关过流保护（定值改临时定值）。
7.4.2 合上 6kV 1B 段备用进线开关，对6kV 1B 段母线进行冲击，同时检查
一、二次设备的工作情况，测量6kV 1B 段母线PT 二次侧电压幅值和相序，
并对6kV 1B 段备用进线PT 二次侧与6kV 1B 段母线PT 二次侧进行核相。
7.4.3 共冲击三次，每次3 分钟，间隔3 分钟。
7.4.4 第三次冲击后，保持6kV 1B 段母线处于带电状态。
7.4.5 6kV1A、6kV1B 母线都带电后，对6kV 1A 段母线PT 与6kV 1B 段母线
PT 二次侧进行核相。
7.4.6 把两段6kV 备用进线开关保护的临时定值改回正式定值。
7.5 对6kV 工作段下的各台低压厂用变压器进行三次冲击合闸试验，并对
其低压PC 母线进行三次冲击合闸试验。
6kV 工作段下的低压厂用变压器主要包括：汽机变（#1A、#1B），锅炉变
（#1A、#1B），除尘变（#1A、#1B），脱硫变（#1A、#1B），＃1 照明变，＃1
检修变，＃01A 除灰变，#01A 公用变，#01A 循泵变，#1 化水变，#1 行政楼
变，#1 暖通变，#1 厂前区变。
7.5.1 将各低压厂用变压器低压侧380V PC母线电源进线开关由检修改为热
备用状态。
7.5.2 投入保护，风扇投自动，将变压器高压侧开关由检修改为热备用状态。
厂用受电试验方案共 25 页第 12 页
7.5.3 合变压器高压侧开关，对变压器进行冲击，检查一、二次设备的工作
状态，冲击三次，每次5 分钟，间隔5 分钟。
7.5.4 第三次冲击后，保持变压器带电状态。
7.5.5 合变压器低压侧工作电源进线开关，对380V PC 母线进行冲击，检查
一、二次设备的工作状态，并检查母线一次侧电压幅值、相序及母线PT 二次
侧电压幅值、相序；共冲击三次，每次3 分钟，间隔3 分钟。
注：由于#01B 公用变、#01B 循泵变、#01B 除灰变、#2 厂前区变，#01B
检修变,#01B 化水变，#2 暖通变都在＃2 机，故公用01B 段、循泵01B 段、
除灰01B 段、厂前区2 段、化水2 段，暖通2 段PC 母线均由相应的＃1 机厂
用母线经分段联络开关进行送电试验。
7.5.6 第三次冲击后，保持各380V PC 母线带电。
7.6 对380VPC 母线进行不同母线不同电源之间的核相及切换试验。
7.6.1 进行汽机1A 段和1B 段、锅炉1A 段和1B 段、除尘1A 段和1B 段、脱
硫1A 段和1B 段、照明1 段和检修1 段、厂前区1 段和厂前区2 段、公用01A
段和公用01B 段、除灰01A 段和除灰01B 段、循泵01A 段和循泵01B 段，化
水1段和化水2段，暖通1段和暖通2段PC母线进行不同电源之间核相试验。
7.6.2 对具有不间断功能的380V PC 进行不同电源之间的切换试验
试验包括汽机1A 段和1B 段、锅炉1A 段和1B 段、公用01A 段和公用01B
段、厂前区1 段和厂前区2 段PC 母线。
7.6.2.1 将A 段和B 段母线之间的联络开关由检修改为热备用状态，并把
A,B 两段进线开关和分段联络开关都打至“远方”状态。
7.6.2.2 对母联开关上下两端进行一次电压核相。
7.6.2.3 在ECS 的CRT 中先选择“A TO B”，然后在ECS 中选择母线联络
厂用受电试验方案共 25 页第 13 页
开关，进行合闸操作，母线联络开关合上，经过延时后，B 段进线开关应自
动跳开。
7.6.2.4 在ECS 中选择B 段进线开关，进行合闸操作，B 段进线开关合上，
经过延时后，母线联络开关应自动跳开。
7.6.2.5 在ECS CRT 中先选择“B TO A”，然后在ECS 中选择母线联络开
关，进行合闸操作，母线联络开关合上，经过延时后，A 段进线开关应自动
跳开。
7.6.2.6 在ECS 中选择A 段进线开关，进行合闸操作，A 段进线开关合上，
经过延时后，母线联络开关应自动跳开，恢复正常的供电方式。
注：由于＃01B 公用变、＃2 厂前区变，＃2 检修变都在＃2 机，故公用01B
段、厂前区2 段、检修2 段母线的进线开关都要等＃2 机倒送电时才能投运，
故上述PC 段的切换试验须等到#2 机厂用受电后才能进行。
7.6.3 对照明1 段进线开关和照明分段联络开关之间进行切换试验。
7.6.3.1 在380V 照明1 段已由#1 照明变及380V 照明1 段进线开关送电的状
态下，把380V 照明分段联络开关由检修改为热备用状态，并把进线开关和分
段联络开关都打至“远方”状态；
7.6.3.2 合上在＃1 机检修段上的去＃1 机照明段的联络刀闸；
7.6.3.3 对母联开关上下两端进行一次电压核相。
7.6.3.4 在ECS 的CRT 中选择照明段分段联络开关，进行合闸操作，联络开
关合上，经过延时后，＃1 机照明段进线开关应自动跳开。
7.6.3.5 在ECS 的CRT 中对＃1 机照明段进线开关进行合闸操作，＃1 机照明
段进线开关合上，经过延时后，照明段联络开关自动跳闸。
7.7 对三取二方式，需间断供电的380V PC 母线进行切换试验
厂用受电试验方案共 25 页第 14 页
试验范围包括除尘1A 段和1B 段、脱硫1A 段和1B 段、检修1 段和检修
2 段、除灰01A 段和除灰01B 段、循泵01A 段和循泵01B 段，化水1 段和化
水2 段，暖通1 段和暖通2 段PC 母线。
7.7.1 将A 段和B 段母线之间的联络开关由检修改为热备用状态。
7.7.2 对联络开关进行合闸操作，此时联络开关应无法合闸。
7.7.3 断开B 段母线进线开关，合上A 段和B 段母线之间的联络开关,对B
段母线进行冲击。
7.7.4 对A 段母线和B 段母线进行一次、二次电压核相。
7.7.5 核相结束后,对B 段进线开关进行合闸操作，此时B 段进线开关应无
法合闸。
7.7.6 断开A 段和B 段母线之间的联络开关，合上B 段母线进线开关。恢复
正常的供电方式，即A（或B）段仍由A 变（或B 变）供电。
7.8 对6kV 输煤1、2 段母线进行冲击合闸试验。
7.8.1 对6kV 输煤1 段母线段进行冲击合闸
7.8.1.1 投入6kV 输煤1 段母线侧电源1 进线开关保护。
7.8.1.2 投入厂内6kV 1A 母线侧6kV 输煤1 段电源1 馈线开关保护
7.8.1.3 退出6kV 输煤馈线开关联跳进线开关的连锁回路后，合上6kV 输煤
1 段母线侧6kV 输煤1 段电源1 进线开关。
7.8.1.4 合厂内 6kV 1A 母线侧6kV 输煤1 段电源1 馈线开关对6kV 输煤1
段母线及电缆进行首次冲击合闸试验。
7.8.1.5 检查一、二次设备的工作状态，并检查6kV 输煤1 段母线压变二次
电压幅值及相序。
7.8.1.6 共冲击三次，每次3 分钟，间隔3 分钟。
厂用受电试验方案共 25 页第 15 页
7.8.1.7 第三次冲击后，不拉开6kV 1A 侧6kV 输煤1 段电源1 馈线开关，
保持6kV 输煤1 段母线带电，恢复6kV 输煤馈线开关联跳进线开关的连锁回
路。
7.8.2 对6kV 输煤2 段母线进行冲击合闸
7.8.2.1 合6kV 输煤1/2 段母联开关，对6kV 输煤2 段母线进行冲击合闸。
7.8.2.2 检查一、二次设备的工作状态，并检查6kV 输煤2 段母线压变二次
电压幅值及相序，同时对6kV 输煤1、2 两段的母线压变二次电压进行核相试
验。
7.8.2.3 共冲击三次，每次3 分钟，间隔3 分钟。
7.8.2.4 冲击试验结束后，保持6kV 输煤1、2 段带电。
7.8.3 对6kV 输煤1、2 两段下的各台低压厂用变压器进行三次冲击合闸
试验，并对其低压PC 母线进行三次冲击合闸试验，PC 送电后对380V 母线进
行核相及切换试验，方法和操作步骤与主厂房低压厂变及其PC 冲击送电相一
致，在此不再详述。
6kV 输煤1、2 两段下的低压厂用变压器主要包括：输煤变（#1A、#1B），
卸煤变（#1A、#1B），综合水变（#1A、#1B），T2 转运变（#1A、#1B）。
7.9 对380V 保安MCC 1A、1B、1C 段进行合闸送电试验。
7.9.1 合380V 锅炉1A 段到保安MCC 1A 段的馈线开关，冲击到保安1A 段工
作电源进线，检查工作电源进线PT 的二次电压幅值及相序。
7.9.2 合380V 保安1A 段工作电源进线开关，对保安MCC 1A 段送电。
7.9.3 检查一、二次设备的工作状态，检查保安MCC 1A 段母线电压和相序。
7.9.4 对保安MCC 1A 段工作电源进线电压和母线电压进行一、二次电压核
相试验。
厂用受电试验方案共 25 页第 16 页
7.9.5 核相试验结束后，分保安1A 段工作电源进线开关。
7.9.6 合380V 锅炉1B 段到保安MCC 1A 段的馈线开关，冲击到保安1A 段备
用电源进线，检查备用电源进线PT 的二次电压幅值及相序。
7.9.7 合380V 保安1A 段备用电源进线开关，对保安MCC 1A 段送电。
7.9.8 检查一、二次设备的工作状态，检查保安MCC 1A 段母线电压和相序。
7.9.9 对保安MCC 1A 段备用电源进线电压和母线电压进行一、二次电压核
相试验。
7.9.10 核相试验结束后，保持保安1A 段带电。
7.9.11 380V 保安MCC 1B 段、1C 段的合闸送电试验步骤同380V 保安MCC 1A
合闸送电试验。
7.9.11 380V 保安MCC 1A、1B 段都带电后，对二段母线电压进行核相。
7.9.12 保安段的电源切换试验等到柴油机调试完以后进行，试验方案另出。
7.10 对380V 汽机MCC 1A、1B、1C、1D 段、锅炉MCC 1A、1B 段、380V 公
用MCC01A、01B 段进行合闸送电试验。
7.10.1 将汽机MCC 1A 段进线（1）双投闸刀置“0”位，推进并合上380V
汽机1A 段到汽机MCC 1A 段的馈线开关，双投闸刀上端带电后，合上双投闸
刀进线（1）侧闸刀，对汽机MCC 1A 段送电。
7.10.2 检查一、二次设备的工作状态，并测量汽机MCC1A 段的母线电压及
相序。
7.10.3 拉开380V 汽机MCC1A 段进线（1）侧闸刀。
7.10.4 将汽机MCC 1A 段进线（2）双投闸刀置“0”位，推进并合上380V
汽机1B 段到汽机MCC 1A 段的馈线开关，双投闸刀上端带电后，合上双投闸
刀进线（2）侧闸刀，对汽机MCC 1A 段送电。
厂用受电试验方案共 25 页第 17 页
7.10.5 检查一、二次设备的工作状态，并测量汽机MCC 1A 段的母线电压及
相序。
7.10.6 在380V 汽机1A 段电源进线开关（1）和380V 汽机1B 段电源进线开
关（2）都合上时，对380V 汽机MCC 1A 段进线双投闸刀上下两路电源进行核
相检查。
7.10.7 保持汽机MCC1A 母线由汽机1A 段供电。
7.10.8 380V 汽机MCC1B、1C、1D 段母线；380V 锅炉MCC1A、1B 段；380V
公用MCC01A、01B 段母线的合闸送电试验与380V 汽机MCC1A 段的合闸送电试
验步骤相同。
7.11 对所有相关的电流电压表指示以及计算机采样显示值进行一次检查。
7.12 厂用电带上一定负荷后，对所有相关的保护进行带负荷校验。
8、安全措施
8.1 厂用受电范围内道路通畅，照明充足，通讯无阻，消防设施齐全。
8.2 所有受电区域应加挂“止步、高压危险”告示牌，受电区域与施工区
域应加安全隔离标志，并应有专人巡视。
8.3 所有受电设备应加挂“有电危险”或“高压危险”警告牌。
8.4 在集控室、网控控制屏、备用电源进线开关柜等加挂“禁止合闸，有
人工作”警告牌。
8.5 在受电之前两天，利用公司广播等宣传工具，发出受电通告，对施工
现场作业人员进行安全教育。
8.6 应详细编写好操作票并严格按此执行。
8.7 受电操作必须在监护下按操作票进行。
8.8 试验必须服从统一指挥，试验人员不得随意改变作业程序，如须更改
厂用受电试验方案共 25 页第 18 页
应与指挥人员联系，获得同意后由指挥人员发令才能操作。
8.9 受电期间就地一次设备应配置巡视人员，其职责是发现异常情况及时
报告，试验人员立即停止试验，待查明原因及处理后才能继续进行试验。
8.10 对不受电的一次设备开关应拉至检修位置，接地闸刀操作机构要用挂
锁锁住。
8.11 01 号高备变低压侧封闭母线与#2 机、#3 机、#4 机组应有明显的断开
点，并做好安全隔离措施。
8.12 所有参加受电的试验人员应由各单位进行技术和安全事宜交底，明确
分工，各负其责。
8.13 试验结束，检查被试设备上有无遗留的工具、导线等，并将设备恢复
原状。
9. 组织分工
待定（业主，监理，火电：工程部、电自公司、调试公司）
10. 附录
厂用受电试验方案共 25 页第 19 页
双龙一线
#2主变 #4主变
#1主变 双龙二线
500kVⅠ母
500kVⅡ母
01号高备变
附图一#3主变
厂用受电试验方案共 25 页第 20 页
6kV 1A段母线
Y20W-420/1006W1
515±8×1.25%/6.3kV
01号高备变
Ud=16%
Ynyn0
00BCT01
500kV II母线
500127 50012
01号高备变5001开关
500167
50016
5001617
架空导线
SZ-40MVA/500kV
6kV离相封闭母线 到6kV 2A、2B、3A、3B、4A、4B段
6kV 1B段母线
6kV 1B段母线工作进线开关 6kV 1A段母线工作进线开关
6kV 1B段母线备用进线开关 6kV 1A段母线备用进线开关
至#1B高压厂变 至#1A高压厂变
有明显的断开点
附图二
厂用受电试验方案共 25 页第 21 页
作业风险控制计划（RCP）
NO: 579100000-0102923-4511-20500203030-0164-10 工程项目： 机组号：通用作业过程/活动: 高压启备变保护校验共 5 页第 1 页
控制
序号
危险
代码
控制措施危险描述
方法时机
实施单位
或部门
实施人
（签字）
监测单位
或部门
监测人
（签字）
启备变受电试验
1 11599 必须在倒送电前对所有参加人员进行安全技
术交底
设备损坏、人身
触电
P T 班组工区
2 11599 高电压区域严禁使用金属梯子人身触电S T 班组工区
3 11015 严格按照倒送电方案操作
设备损坏、人身
触电
S T 班组工区
4 515 带电接线时应验电并有专人监护人身触电S T 班组班组
5 51005 受电前受电设备绝缘合格、地刀全部打开设备损坏R P 班组班组
6 51010 雨天进入升压站不要进入高压带电区域人身触电A P 工区工区
7 13010 禁止在继保室保护屏、DCS 控制台周围使用
对讲机
保护、设备误动A P 工区工区
8 51005 临时闭锁措施应有记录并在工作完成后及时
恢复
影响运行安全R T 班组班组
9 51010
所有受电区域应加挂“止步、高压危险”告
示牌，加装安全隔离措施，并有专人巡视以
免走错间隔
人身触电A P 工区工区
厂用受电试验方案共 25 页第 22 页
作业风险控制计划（RCP）
NO: 579100000-0102923-4511-20500203030-0164-10 工程项目： 机组号：通用作业过程/活动: 高压启备变保护校验共 5 页第 2 页
控制
序号
危险
代码
控制措施危险描述
方法时机
实施单位
或部门
实施人
（签字）
监测单位
或部门
监测人
（签字）
10 51010 严禁对现场与图纸不熟悉的情况进行工作
设备损坏、人身
触电
A P 班组工区
11 51005 保护投运时保证保护定值、二次回路正确无
误
保护误动S T 班组班组
12 50505 配备必要通迅工具，各点监护人员应保持联
络通畅
影响安全运行A P 工区工区
13 515 送电时按操作票操作并有专人监护以免误操
作
设备损坏、人身
触电
S T 班组班组
14 515 电压回路检查时不得端子错位、严禁拉拔端
子接线并有专人监护
保护误动、设备
损坏、人身触电
S T 班组班组
15 515 专人监护受电设备，有异常立刻停止试验设备损坏H T 班组班组
6kV母线受电试验
16 515 带电接线时应验电并有专人监护人身触电S T 班组班组
17 51005 受电前受电设备绝缘合格、地刀全部打开设备损坏R P 班组班组
18 13010 禁止在继保室保护屏、DCS 控制台周围使用
对讲机
保护、设备误动A P 工区工区
厂用受电试验方案共 25 页第 23 页
作业风险控制计划（RCP）
NO: 579100000-0102923-4511-20500203030-0164-10 工程项目：厂 机组号：通用作业过程/活动: 高压启备变保护校验共 5 页第 3 页
控制
序号
危险
代码
控制措施危险描述
方法时机
实施单位
或部门
实施人
（签字）
监测单位
或部门
监测人
（签字）
19 51010
所有受电区域应加挂“止步、高压危险”告
示牌，加装安全隔离措施，并有专人巡视以
免走错间隔
人身触电A P 工区工区
20 51010 严禁对现场与图纸不熟悉的情况进行工作
设备损坏、人身
触电
A P 班组工区
21 51005 临时闭锁措施应有记录并在工作完成后及时
恢复
影响运行安全R T 班组班组
22 51005 保护投运时保证保护定值、二次回路正确无
误
保护误动S T 班组班组
23 515 送电时按操作票操作并有专人监护以免误操
作
设备损坏、人身
触电
S T 班组班组
24 50505 配备必要通迅工具，各点监护人员应保持联
络通畅
影响安全运行A P 工区工区
25 515 电压回路检查时不得端子错位、严禁拉拔端
子接线并有专人监护
保护误动、设备
损坏、人身触电
S T 班组班组
26 515 专人监护受电设备，有异常立刻停止试验设备损坏H T 班组班组
厂用电快切试验
27 515 带电接线时应验电并有专人监护人身触电S T 班组班组
厂用受电试验方案共 25 页第 24 页
作业风险控制计划（RCP）
NO: 579100000-0102923-4511-20500203030-0164-10 工程项目： 机组号：通用作业过程/活动: 高压启备变保护校验共 5 页第 4 页
控制
序号
危险
代码
控制措施危险描述
方法时机
实施单位
或部门
实施人
（签字）
监测单位
或部门
监测人
（签字）
28 13010 禁止在继保室保护屏、DCS 控制台周围使用
对讲机
保护、设备误动A P 班组班组
29 51010 严禁对现场与图纸不熟悉的情况进行工作
设备损坏、人身
触电
A P 班组工区
30 51005 装置投运时保证装置定值、二次回路正确无
误
装置误动S T 班组班组
31 515 切换操作时按操作票操作并有专人监护以免
误操作
设备损坏、人身
触电
S T 工区工区
32 50505 配备必要通迅工具，各点监护人员应保持联
络通畅
影响安全运行A P 工区工区
33 515 电压回路检查时不得端子错位，严禁拉拔端
子接线并有专人监护
装置误动、人身
触电
S T 班组班组
34 51005 切换前应做好母线负荷倒排操作
影响设备安全
运行
S P 工区工区
35 51005 检查母线PT、工作PT与备用PT二次电压引
入极性、相序应一致
设备拒动R T 班组班组
36 51005 临时闭锁措施应有记录并在工作完成后及时
恢复
影响运行安全R T 班组班组
厂用受电试验方案共 25 页第 25 页
作业风险控制计划（RCP）
NO: 579100000-0102923-4511-20500203030-0164-10 工程项目： 机组号：通用作业过程/活动: 高压启备变保护校验共 5 页第 5 页
控制
序号
危险
代码
控制措施危险描述
方法时机
实施单位
或部门
实施人
（签字）
监测单位
或部门
监测人
（签字）
37 11599
调试结束后，不得将实验仪表，设备，工具，
导线等遗留在生产设备处，盘柜门关闭，临
时拆除或短接线恢复
设备损坏A T 班组班组
以下空白
编制： 审核： 批准：
注： 控制方法： W：见证； H：停工待检； S：连续监护； A：提醒； R：记录确认。
控制时机： P：作业开始前； D：每天至少一次； Z：每周一次(4Z：每月一次，12Z：每季一次)； T：活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。

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