一、组织领导：

组  长：白洪才

副组长：王全安   王宏德   杨振廷   陈相鹏   杨保森

成  员：张贻军   贾保山   周国喜   李国印   孟建增

马松峰  刘会东   赵志杰   郭喜振   王华卫   杜发旺

办公室设在机电科，办公室主任：张贻军

（一）、260051工作面切巷、绞车房、铺道等各项工程完工后，由调度室负责组织各有关单位和人员进行严格全面细致检查验收，各工程项目不合格不办理交接手续，必须按标准重新进行处理整改。整改后切巷高度保持在2.2米以上，上、下两巷无浮煤杂物。小面与大面下付巷十头高度同样保持在2.2米以上。

（二）、安装运输需用的绞车、平板车、刹车工具及其它材料配件必须提前准备齐全，并保证完好可靠，同时涉及的有关单位，要严格保管、建账，严防丢失。

（三）、由生产准备队负责制定安装所需的设备、材料计划，并与调度室、机电运输科、经营管理科、供应科共同落实。安装前工作面必须备足各种支护材料及安装所需各种配件。

（四）、安装前，由各施工单位认真学习、贯彻有关安全技术措施及安装标准。

（五）、由机电运输科、生产准备队负责组织落实平地皮带、悬移支架、运输机、泵站、移变及相应的电气设备等进行准备、试运转。

（六）、由调度室负责组织平衡协调整个工程及运输线路所存在的问题，确保运输线路畅通无阻，运输线路达到以下标准：

1、直线段道轨轨距600mm,允许误差不超过﹢5mm,﹣2mm,曲线段轨距加宽后，允许偏差﹢5mm,﹣2mm.距两帮不低于500mm,弯道处两轨道中心距不低于1.5米。

2、轨道铺设依照《窄轨线路质量标准》进行铺设，并达到合格品标准。

3、保证沿途运输线路轨道中心向外0.8米范围内至巷顶高度不低于2.2米。

（七）、安装前，切巷必须按标准高质量铺设轨道，运下付巷和切巷运输机、悬移支架等设备。

（八）、由运输一队、机电二队负责把所管辖的绞车全部检修一遍。确保安装期间安全运行。

（九）、由运输二队负责将所有的平板车检修集中起来，确保装设备的需要。

二、工作面设备配备

序  号 设备名称 数  量 型  号 1 运输机 1部 SGZ-630/264 2 运输机 1部 SGB630/150 3 运输机 1部 SGB620/40 4 转载机 1部 SZZ-764/75 5 乳化液泵 2台 WRB125/31.5A 6 乳化液箱 1台 RX160/1.6A 7 过渡支架 8架 ZH16001624Z 8 中间支架 192架 ZH16001624Z 9 移动变压器 1台 KBSGZY-660/1140-630KVA

10 信号照明综合保护 2 BZX-4 11 无极绳绞车 1 SQ-80(75) 12 伸缩皮带 1 SSJ1000/2X160S

三、设备安装运输路线

平地装车→主斜井→21平台→经21车场西口→东大巷→26扩大区上车场→26扩大区轨道巷→260051上付巷→260051小面上付巷→260051切巷。

四、设备安装顺序

上付巷设备车→工作面串钢丝绳→下付巷皮带机（运输机）→工作面运输机→支架（回收工字钢）→通讯、照明及其它附属装置。

五、设备安装标准及要求

（一）悬移支架安装

安装顶梁：为确保安装后的顶梁与上、下顺槽平行，与切眼垂直，安装前从工作面切眼的中线向前方返一条平行线，安装所有支架以此线为准。

1、第一架安装要准确到位，装在预先指定的地点，抬住下付巷上帮棚梁0.2-0.4米，升紧背实，靠下帮打上戗柱，以防支架向下帮倾倒。中间支架上方的工字钢棚采用边安装边回收的原则。

2、悬移支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50毫米，中心距1.0米，要求偏差不超过±30mm。

3、悬移支架垂直于顶底板，歪斜小于±5度。

4、悬移支架顶梁与底板平行支设，其最大俯仰角小于5度。

5、相邻架间不能有明显高低错差，支架不挤不咬，架间空隙不超过规定。

6、油管排列整齐，连接部位正确，不窜液、漏液。

7、各种配件必须齐全，达到完好标准。

8、所有操作手把处于零位。

9、架内不得有浮煤、浮矸及杂物。

10、支架各类千斤顶明柱和各种管路、接头、阀类、喷雾装置等物件不得有损坏，若有损坏由安装单位负责更换并追究其责任。

11、工作面安装不准把绳头、链环捆在千斤顶的明柱上面。

（二）运输机

1、铺设平、直、稳、插销齐全，接口严密，开动时不摇摆。

2、各部件安装正确，连接牢固。

3、保护装置齐全，动作灵敏可靠。

4、油量适当，链子松紧适宜，刮板齐全，运输机刮板间距1104mm。

5、各部件无变形损坏，转动平稳，无杂音。

6、与转载机搭接合理，搭接长度150mm。

（三）转载机

1、各部件螺栓、销子齐全合格，接口严密，开动时不摇摆。

2、各部件安装正确，连接件紧固齐全。

3、链子松紧适宜，不缺刮板。

4、各部件完好无变形，转动平稳，无杂音。

5、注意油量适量，卫生清洁。

6、拉移装置齐全，动作灵敏可靠不漏液。

7、接煤效果良好，与皮带机尾搭接合理。

8、断电保护灵敏可靠。

（四）泵站

1、安装平稳，运行可靠，声音正常，各部件完好齐全，油量适当。

2、仪表灵敏，读数准确，各类阀动作符合要求。

3、设备内外清洁卫生，乳化液箱不得有油污、杂物、煤尘等，乳化液浓度必须在2%-5%范围内。

4、各管路连接正确，各过滤器齐全，清洁通畅。

5、各种管路齐全、不漏液。

（五）电气设备

1、所有电气设备要细致检查，测试绝缘要按操作规程规定进行电气试验，各项性能要良好，并符合《防爆细则》要求，高压电缆试验后要进行放电，严防静电伤人。

2、电缆悬挂整齐，高度适宜，高低压电缆同侧悬挂时，间距必须大于100mm。

3、各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，整定值要合适不得过大或过小。

4、设备完好，工作正常。

5、设备安装摆放整齐清洁卫生，不得有油污浮煤。

6、严禁带电作业，要细致检查，严禁将异物或工具丢失在接线盒和开关内腔。

7、接地装置连接要牢固，接地电阻不得大于2欧。

8、电工作业人员必须携带瓦斯便携仪器，检查作业地点瓦斯浓度，20米范围内低于0.5%方可操作。

（六）皮带机安装注意事项

1、皮带机头部基础、转向装置基础、机身部及机尾部的安装全部按标准要求进行安装。各部的连接螺栓、平、弹垫要上齐，松紧适当。试运前皮带机头部、机尾部，点杆必须打紧打牢在点杆窝受力部位，并严格认真检查各部紧固件是否松紧适当、牢固。

2、皮带巷的中间部低凹处应采用加高支腿的方法来调节，凸起部位采用落底的方法来调节。储带仓的张紧绞车固定必须安全可靠。

3、在机头储带仓，转向装置基础架穿皮带时必须由班长负责，将开关锁住并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，统一指挥统一布置，用人力将皮带慢慢拉入主滚筒、储带仓及转向滚筒和导向滚筒，工作人员禁止站在有转动部位的地方工作，所有人员要认真做好现场的自主保安工作。

4、皮带穿好张紧后，首先应组织人员进行中间机身部摆正工作，中间部的上下托滚要齐全、完好，经负责人检查无问题后方可恢复送电，传输信号试运行。

5、试运行期间的信号必须灵敏可靠，保护装置齐全（堆煤、跑偏、限速、烟雾等），工作人员必须在班长的统一布置下分布到其预定位置相互协调作业，根据现场情况进行调试作业。

6、设备的搭接必须符合要求，搭接处的挡煤板必须严密，其高度不低于500mm，安装牢固可靠。有人翻越的地方必须设有过桥。机头流煤眼周围必须有护栏和长料承接装置。

7、胶带输送机安装完毕后，由当班负责人检查各部安装调试情况。试运前必须派专人检查各外露部位防护罩是否齐全，螺栓是否上紧上齐。

8、机头部、转向装置基础架、机尾部、张紧绞车是否固定牢固，如有问题必须立即处理。检查胶带机机头部、机尾部、中间部有无障碍物，胶带张紧是否适度，有无损伤，输送带上有无杂物，确无问题后方可试运行。

9、试运行规定信号为：“一停、二开”，司机要持证上岗，严格按操作规程操作。

（七）平地装车及井下组装注意事项

1、首先，支架在平地装车，每车两架，支架与平板车接触之间应垫道木，刹车应压紧刹牢，以防滑动。

2、装车后的悬移支架从副井以及中央主斜井下运时，车间出车时，顶梁前端朝后。

3、车间装车前对平板车进行全面检查，销子及闭锁、刹车位置、刹车工具齐全、可靠，否则不得使用。

4、安装设备要根据工作面安装要求对设备依次编号，按顺序进行。

5、刹车工具、配件要有专人管理、专人发放、专人运输和看管。

6、切巷内的坑木、工字钢、道轨要全部回收，回收时要有可靠的安全保证。

7、设备安装期间，必须加强顶板和煤墙管理，每班指派两名有经验的老工人专管此项工作，严防片帮、冒顶发生，影响安装进度。

8、工作面必须保证有足够的风量，谨防瓦斯超限，工作面下切口及时安装瓦斯探头，每班必须配备专职瓦斯检查员检查瓦斯，瓦斯超限时人员要停止作业，撤离现场。若因冒顶堵塞风路必须在安全检查大队和有关人员监督下立即处理。

9、工作面卸架时要专人统一指挥，工作人员躲开钢丝绳的波及范围，站在安全地点。

10、安质科每班必须指派一名专职人员现场跟班负责监督检查安装、运输、组装等安全工作。

11、各个运输单位必须严格执行交接班制度，如发现有零部件丢失情况，运输单位要按价赔偿。

（八）安全检查大队监督执行。