一、 施工时间：2008年9月  日至2008年10月  日

二、 施工地点：260051小面切巷

三、 施工单位：生产准备队

四、 施工负责人：杜发旺

五、 工作面支架安装方案及方法

（一）安装方案

1、安装前准备：

①、先将260051小面切巷巷顶并排穿6根钢丝绳护顶。钢丝绳穿在工字钢梁上面，塑料网下面；切巷上、下切口处钢丝绳绳头固定在梁腿上，绳卡不少于3个，中间的绳头要用绳卡连接牢固，搭接长度不小于1米，绳卡不少于4个，在安装悬移支架顶梁，摘除工字钢支护时所穿钢丝绳起临时护顶作用。

②、 安装前先把所需的悬移支架运输到260051小面切巷，摆放到切巷两帮及上切口处，用钢丝绳把支架固定到巷道帮上。待工作面运输机安装好后，才能安装悬移支架。

③、将乳化液泵站安装调试好，接一条液压主管路到工作面，支架安装位置配备4把注液枪。液压主管路铺设在巷道一侧并连接，吊挂要牢固。

④、为确保安装后的顶梁尽可能与上、下顺槽平行，与切眼垂直，安装前拉出工作面切眼的中线，安装所有顶梁以此线为准。

⑤、安装前，必须备齐安装悬移支架所用的所有工具；清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，以保证顺利连续安装。

2、安装要求：

①、第一架安装要准确到位，安装在预选指定的地点，根据巷道实际情况进行调整。

②、支架排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，支架垂直于顶底板，歪斜小于±5度。

③、支架顶梁与顶板平行支设，相邻架间不能有明显高低错差，架间空隙不超过规定4mm。

④、支架的各种管路、液压元件安装前必须冲洗干净。双向液压支柱必须全程升降不少于四次，以便排尽圆形腔及环形腔内的空气。

⑤、液压管路排列整齐，连接部位正确，不漏液。各种配件必须齐全，达到完好标准。

（二）、支架安装方法

1、安装顺序：从260051小面下切口向上切口依次安装。

2、安装方法：

①、安装前检查施工地点及周围支护情况，如有隐患立即处理，处理好后方可开始安装悬移支架。安装悬移支架顶梁时，采取边扩棚边安装的方法。符合安全条件后，使用一根单体柱升在欲扩帮的工字钢梁下，升紧后，对煤壁开帮，扩出0.3米宽，顶板稳定情况下，摘除工字钢支架，开始安装悬移支架。每次扩棚只扩一架位置，安装一架支架。

②、安装第一架时，在预安装位置两侧各使用2.5m单体柱配合3.5m的π型钢梁进行支护（支护间距为1.5m）每根π型钢梁两端固定两个导链，该梁上必须打上一梁四柱加固，两帮支柱要求垂直于巷道顶底板，中间两根支柱向两帮有3-5度戗角，且中间柱距离不小于1.4m，保证支架有力。

③、由现场负责人指挥四位起吊人员同时用固定好的4个5吨手拉葫芦将顶梁拉到1.6米高，可安装液压支柱的位置，将导链固定锁死，严防回链。

④、此时进行安装立柱工作。两人抬柱，一人串销（插支柱销方向由外向内并用β型销锁紧），逐根安上，再安装柱鞋。

⑤、用注液枪给支架对角的两根立柱同时注液，在升柱过程中根据顶梁受力情况均匀松紧导链，保证顶梁平衡，缓慢升起顶梁，调整顶梁，使顶梁前端与预先拉好的线平行。四根立柱即可同时注液使悬移支架顶梁与巷道顶部牢固接触并再次检查安装是否牢固，以保证第一架稳定牢固。

⑥、安装第二架时，一侧2个5吨手拉葫芦吊挂在已安好的第一架顶梁带孔的侧筋上，另一侧2个5吨手拉葫芦吊挂在巷顶牢固工字钢梁上。其它步骤与安装第一架时相同，但要注意：待第二架支架顶梁支撑好后，马上用托梁连接套和连接销将两架支架的托梁连接好。

⑦、为保证悬移支架的安装进度，减少交叉作业对安装支架工作的影响，液压操作控制系统安装可滞后支架安装工作1～2班进行。安装液压管路系统时，要把接头、接口冲洗干净，检查密封圈是否完好，U型卡子要插入到位。为防止管路安装错误，要求安装人员要接受严格培训，熟悉工作原理和操作要领，并分工明确。液压管路连接时必须保持管路及阀体的清洁，液压管路等材料要吊挂有序，物品摆放整齐，保证退路畅通。

⑧、安装挡矸板和翻转梁及相关的附件。

⑨、以此类推往下连续安装，直至全部主体支架安装完毕。

3、调整

①、调整相邻两顶梁间距，标准间距为40mm。

②、调架：管路安装完毕后，确定所有操作手把处于零位时，接通主管路，液压系统供液，用推进缸收缩、伸出的方法使全工作面托梁成一直线，此直线与最初给的切眼中线要平行。然后以托梁为基准，调整全部支架，使整个工作面支架顶梁成一直线。

六、支架安装安全技术措施

1、安装前，对工作面两巷及切巷内顶板、支护按由里向外的顺序逐一进行检查缺棚补齐，保证支护正规可靠，同时应对整条运输线路进行检查，确保运输过程中的安全。

2、安装前及时把顶梁上所穿的松动钢丝绳用导链拉紧，拉紧后及时把钢丝绳用绳扣锁紧。

3、在利用绞车拉运悬移支架顶梁前，当班施工负责人要派专人检查绞车的完好情况，钢丝绳是否磨损或断丝超限，以及绞车的基础，点杆是否牢固可靠，确保设备在安全的情况下牵引施工。在利用绞车拉运悬移支架顶梁时，悬移支架顶梁严禁翻滚，不得碰撞梁腿。

4、使用绞车在非轨道牵引时，如果发现翁煤过多或阻力太大时，必须悬挂5吨导向滑轮，滑轮悬挂地点要牢固可靠。

5、在挂钩牵引设备时，应由专人负责检查挂钩情况，无问题后方可由负责人发出牵引开车信号，信号定为：一定、二拉、三卸，同时，绞车司机和信号把钩工要持证上岗。在拉运设备时，人员要躲开钢丝绳的波及范围，且上、下口要派专人把口。

6、在利用人工拉运设备栓棕绳时，必须由负责人严格检查无问题后，方可拉运；在有坡度的巷道内拉运设备前，坡底必须派专人把守，斜坡内严禁有人；被拉设备的后面要留坠拉绳，严防直线滑落，重物下部严禁人员作业。

7、小于50Kg重物可由人工抬运，抬运前必须将巷道内影响设备运输的杂物清理干净。在抬运过程中要轻搬轻放，同时，每名职工要做到照前顾后做好自主保安工作。在有坡度或狭窄的巷道内抬运时，抬运人员脚步要站稳，思路判断要清晰，如遇到积水以防滑倒。到位设备要按顺序摆放好，严禁乱堆乱放，以免伤人。

8、起吊悬移支架顶梁时，应使悬移支架顶梁离地面0.3m，进行试吊，并有专人观察支架及顶板情况。检查平衡，捆绑无松动，起吊工具、机械应正常、无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面后进行处理。

9、悬移支架顶梁起吊时，悬移支架顶梁下方必须打一根单体柱，并且支架顶梁下方严禁有人，施工人员要躲避开支架可能滑动方向。

10、起吊顶梁过程中，起吊人员要听从现场负责人统一指挥，拉力均匀，缓慢匀速

11、安装过程中，应严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，跟班队长及安检员必须对工作面安全情况检查，确认无危险后，方准人员进入工作面，工作过程中，进行敲帮问顶，发现不安全情况要立即采取措施处理或撤离。

12、安装期间每班必须由专人巡查，检查巷道支护情况，发现问题及时汇报处理。

13、泵站的压力不低于20Mpa，乳化液的浓度不低3%，且泵站司机应由经培训合格的专职人员担任，并持证上岗。

14、使用液压枪时，枪嘴必须插好，枪销必须靠到位，严禁在施工时人员正对三用阀。

15、各种液压管路连接好后，一律插好U型卡，U型卡必须插到底，不得出现单插脚现象，也不得用铁丝或其他物品代替。

16、人员进入支架前后空间内作业时，必须由现场负责人指定有经验的人员进行监护，严禁私自活动施工地点支架。

17、每班安排专职检查员，负责安全检查和质量验收工作，对施工中存在的一切不安全因素和事故隐患及时提出处理意见和防范措施，在危及人员安全和设备安全的情况下，立即停止作业，进行整改处理。

18、本措施由安全检查大队现场监督执行。