4．用电安全

　　罐内作业所使用的照明、电动工具必须是安全电压。在干燥的罐内安全电压应小于或等于36V，在潮湿环境或密闭好的容器内，安全电压应小于或等于12V。若有可燃性物质存在，还应符合防爆要求，电动工具具有可靠接地，严防漏电现象发生。

　　5．个人防护

　　进罐作业检修人员，必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋，对化工设备内的物质要了解，针对不同介质穿戴不同劳动防护用品。在特殊的情况下要戴防毒面具入罐，并严密监视罐内情况变化，规定在罐内的作业时间，进行交替作业，减少在罐内的停留时间。

　　6．现场监护

　　进入设备内检修时，设备现场必须设两人以上进行专门监护。监护人要熟习设备内介质的理化特性、毒性、中毒症状、火灾和爆炸性，根据介质特性备有急救器材、防护用品；监护人所站位置能看清罐内作业人员作业情况；监护人除了内罐内递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不能擅离岗位。发现罐内有异常时，立即召集急救人员进行紧急救护；凡进入罐内抢救的人员，必须根据现场情况穿戴好个人劳动防护用品，确保自身安全，绝不允许未采取任何个人防护措施而冒险入罐救人。

　　7．现场急救措施

　　在意外事故发生后，要及时、迅速、正确地对受伤人员进行抢救，并对事故现场进行处理，因此，在作业之前应做好应急救援准备工作。接触有毒、缺氧的化工设备，应备有劳动防护用品、消防器材（隔离式防毒面具、灭火器）；接触酸、碱等介质应备有清水，并及时通知医生和救护车辆。

　　8．培训和教育

　　化工企业要经常开展安全宣传教育活动，加强对职工进行安全知识培训教育，不断提高职工安全意识、自我保护意识和防范技能，作业之前要制定有效的应急事故救援预案。

　　9．悬挂安全警示牌

　　对容器设备和特种作业现场，在作业之前悬挂安全警示牌，写明安全检修注意事项、劳动防护用品的使用方法以及急救方法。