•建筑构件的耐火极限是将受测建筑构件放在特制的燃烧炉内，按标准火灾升温曲线升温进行测定的。

•耐火极限是指受测建筑构件从受到火的作用时起，到失去支持能力，或完整性被破坏，或失去隔火作用时止这段时间。用“小时”表示。

•判断耐火极限截止时间的基本条件主要有：

•①失去支持能力

•②完整性被破坏

•③丧失隔火作用

•耐火极限时间越长，表示建筑构件耐火性能越强。

•建筑物的耐火等级是由建筑构件（梁、柱、楼板、墙等）的燃烧性能和耐火极限决定的。

•一级耐火等级建筑是钢筋混凝土结构或砖墙与钢混凝土结构组成的混合结构；

•二级耐火等级建筑是钢结构屋架、钢筋混凝土柱或砖墙组成的混合结构；

•三级耐火等级建筑物是木屋顶和砖墙组成的砖木结构；

•四级耐火等级是木屋顶、难燃烧体墙壁组成的可燃结构。

•工业企业厂房需要达到的耐火等级与其危险性大小相对应，火灾爆炸危险性大的厂房其耐火等级一般比较高，这样有利于降低火灾损失，便于灭火救灾。

•工厂的厂房不仅只有单层建筑，有很多属于多层建筑甚至是高层建筑。

•为有效降低火灾事故的损失，建筑设计防火规范对厂房的耐火等级、允许的层数及防火分区的最大占地面积进行了适当限制，如表4-5-3所示。

•涂有耐火层的构件，其耐火极限不应低于1.5h。当耐火层选用防火涂料时，应采用厚型无机并能适用于烃类火灾的防火涂料。

•防火涂料是指涂装在物体表面，可防止火灾发生，阻止火势蔓延传播或隔离火源，延长基材着火时间或增加绝热性能以推迟结构破坏时间的一类涂料之总称。

•按主要用途和使用对象的不同可分为：饰面型防火涂料、电缆防火涂料、钢结构防火涂料、预应力混凝土楼板防火涂料等。

•钢材的机械强度是温度的函数，一般来说，可以认为钢材的机械强度随温度的升高而降低，在500℃左右，其强度下降到40％～50％，钢材的力学性能，诸如屈服点、抗压强度、弹性模量以及荷载能力等都迅速下降，很快失去支撑能力，导致建筑物垮塌。

•钢结构防火涂料施涂于建筑和构筑物钢结构构件的表面，以形成耐火隔热保护层，提高钢结构的耐火极限值。根据其涂层的厚度及性能特点可分为薄涂型和厚涂型两类。 

•薄涂型钢结构防火涂料(B类)的涂层度一般为2mm～7mm，有一定的装饰效果，高温时膨胀增厚，耐火隔热，耐火极限可达0.5h～1.5h，人们又常称这种涂料为钢结构膨胀型防火涂料。 

•厚涂型钢结构防火涂料(H类)的涂层厚度一般为8mm～50mm，呈粒状面，密度较小，热导率低，耐火极限可达0.5h～3.0h，在火灾中涂层不膨胀，依靠材料的不燃性、低导热性或涂层中材料的吸热性，延缓钢材的温升，保护钢件。人们常称这种涂料为钢结构防火隔热涂料。

•这类钢结构防火涂料是用合适的粘结剂，再配以无机轻质材料，增强材料组成。

•与其他类型的钢结构防火涂料相比，它除了具有水溶性防火涂料的一些优点之外，由于它从基料到大多数添加剂都是无机物，因此它还具有成本低廉这一突出特点。

•避免泄漏达到爆炸极限浓度是防止爆炸的根本方法。

•露天布置可充分利用空气对流。

•设置在敞开或半敞开建筑内，也能保证良好的通风，即使在设备内部发生爆炸事故，爆炸造成的损失也大为减轻。

巴士拉炼油厂

•有爆炸危险的生产过程在相对封闭的车间内进行时，设备的泄漏（即使是微漏）很容易达到爆炸浓度，比如使用丙酮作为溶剂的生产过程。

•室内地面应高出露天生产区地面。因为一般可燃气体或蒸气的密度多高于空气，泄漏的气体或蒸气往往集聚在地面上0.5m左右，故这类建筑物的室内地坪若高出室外露天生产界区地面0.5-0.7m，则对防止比空气重的可燃气体或蒸气窜入室内有好处。

(高压天然气管道泄漏声如发动机，状如薄雾，靠近地面)

• ①对单层厂房来说，生产设备按流程布置应尽量满足下列三个要求：

•第一，可能发生爆炸危险的设备位于靠近外墙门窗的一侧，在万一发生爆炸时，外墙门窗起到了泄压作用；

•第二，工人操作位置位于室内一侧，便于疏散到另一面的室外；

•第三，操作位置在主导风向的上风向，有利于工人免受毒气伤害，保护工人的身体健康。（类似于背风操作）

•第四，将车间内有火源及人员集中的用房，如配电室、车间办公室、更衣室等集中布置在厂房的一端，设防爆墙并与生产车间分隔，可以有效保证安全。

•②对于有爆炸危险的多层厂房的平面设备布置，应将有爆炸危险的生产设备集中布置在顶层或厂房一端的各楼层，这样可利用轻质屋盖及侧端面泄压；

•设在一端各楼层，可用防爆墙分隔，缩小发生爆炸事故波及的范围。

•如果将有爆炸危险的设备集中布置在底层或夹在中间层，一旦发生爆炸事故，则楼上楼下都会遭受严重威胁，甚至引起相邻厂房发生连锁爆炸或二次爆炸。

•厂房内设置防爆墙，将爆炸危险性高的区域与其他区域分隔，可在发生爆炸事故时最大限度地减少受害范围，使人员伤亡和财产损失减少到最低。

•防爆墙应具有耐爆炸压力的强度和耐火性能，粘土砖、混凝土、钢筋混凝土、钢板及型钢、砂袋等都是建筑防爆墙的材料。

•按材料可分为防爆砖墙、防爆钢筋混凝土墙、防爆单层和双层钢板墙、防爆双层钢板中间夹填混凝土墙等。

•通常防爆墙上不应开通气孔道，不宜开普通门、窗、洞口，必要时应采用防爆门窗。

•防爆窗，就是在发生爆炸时，该窗应不致受爆炸产生之压力而破碎。

•防爆窗的窗框应用角钢板制作，窗玻璃应选用抗爆强度高、爆炸时不易破碎的安全玻璃。如夹层内由两层或多层窗用平板玻璃，以聚乙烯醇缩丁醛塑料作衬片，在高温下加压粘合而成的安全玻璃，抗爆强度高，一旦被爆炸波击破能借中间塑料的粘合作用，不致使玻璃碎片抛出而引起伤害。

•夹层玻璃透明度很好，没有折光作用，适用于建造防爆窗。

•防爆门，同样应具有很高的抗爆强度，防爆门的骨架一般采用角钢和槽钢拼装焊接，门板选用抗爆强度高的锅炉钢板或装甲钢板，故防爆门又称装甲门。

•门的铰链装配时，应衬有青铜套轴和垫圈，门扇四周边衬贴像皮带软垫，以防止防爆门启闭时因摩擦撞击而产生火花。

•厂房发生爆炸时，希望建筑物主体不被破坏，为了到达此目的，通常采用设置薄弱环节（部位）的方法，如设置泄压轻质屋盖、泄压门窗、轻质外墙等轻质构件。 

•泄压轻质外墙常采用石棉水泥瓦作为无保温层的泄压轻质外墙，而有保温层的轻质外墙则在是石棉水泥瓦外墙的内壁加装难燃木丝板作保温层，用于要求采暖保温或隔热降温的防爆厂房。作为泄压面积的轻质屋盖和轻质墙体重量每平方米不宜超过120kg。

•泄压窗可以多种型式，窗户上通常安装厚度不超过3 mm的普通玻璃。要求泄压窗能在爆炸力递增稍大于窒外风压时，能自动向外开启泄压。

•在建筑物的安全设计中，要求有爆炸危险的厂房要达到一定的泄压比。

•泄压比为泄压面积与厂房体积的比值（m²/m³）。我国建筑设计防火规范要求达到0.05～0.22的比值，比值的大小要根据爆炸危险性的大小来决定，如果厂房体积超过1000m³，达到上述比值有困难时，可适当降低，但不宜小于0.03。

•散发比空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房宜采用全部或局部轻质屋盖作为泄压设施。

•当采用管道把爆炸产物引导到安全地点时，管道必须尽可能短而直，且应朝向陈放物最少的方向设置。因为任何管道泄压的有效性都随着管道的长度的增加而按比例减少。

表4-6-1 泄压面积与厂房容积的比值（美国） 

•疏散门、过道、楼梯等按照人数多少设置；

•安全出口的数目一般不应少于两个，疏散门开启方向应与疏散方向相同，即向外开 ；

•安全疏散距离与火灾危险性类别、耐火等级、层数有关。

•过道、楼梯的宽度是根据层面能容纳的最多人数在发生事故时能迅速撤出现场为依据而设计的，所以必须保证畅通，不得随意堆物，更不能堆放易燃易爆物品。

•当各层人数不相等时，其楼梯总宽度应分层计算，下层楼梯总宽度按其上层人数最多的一层人数计算，但楼梯最小宽度不宜小于1.10m。底层外门的总宽度，应按该层或该层以上人数最多的一层人数计算，但疏散门的最小宽度不宜小于0.90m；疏散走道的宽度不宜小于1.40m。

厂房疏散楼梯、走道和门的宽度指标

•①当使用人数少于50人时，楼梯、走道和门的最小宽度，可适当减少；但门的最小宽度，不应小于0.80m。

•②本条和本规范有关条文中规定的宽度均指净宽度。

厂房安全疏散距离（m）

•发生事故时，往往照明中断，人员疏散速度受到极大影响，因此在人员密集的场所、地下建筑等疏散过道和楼梯上均应设置事故照明和安全疏散标志，照明应是专用的电源。

第七节 火灾分类和灭火的
基本原理及基本方法

① A类火灾：指固体物质火灾。这种物质往往具有有机物性质，一般在燃烧时能产生灼热的余烬，如木材、棉、毛、麻、纸张火灾等。电气火灾比较特殊，但切断电源后就基本上为固体物质火灾啦。

② B类火灾：指液体火灾和可熔化的固体火灾，如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾等。

③ C类火灾：指气体火灾，如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气火灾等。

④ D类火灾：指金属火灾，是指钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金火灾等。

① 隔离法

② 窒息法

③ 冷却法

④ 化学中断法 

（1）水（及水蒸气）

（2）泡沫灭火剂

（3）二氧化碳及惰性气体灭火剂

（4）卤代烷灭火剂

（5）干粉灭火剂

（6）其他 

（1）水（及水蒸气）