更换护帮板油缸标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年11月15日

流程名称		更换护帮板油缸标准作业流程
适用工种		支架检修工		应用频次	低频次
相关事故案例		2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面,由于没有释放压力，拆掉U 型卡，造成左眼受伤。		重要危险源	3 项（标记☆内容）
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料、配件	准备工具、材料：手拉葫芦、起重绳、专用扳手、手锤、螺丝刀、撬棍等。准备配件：油缸。	1T手拉葫芦1个，1T起重绳1个。配件规格及型号符合要求。	作业前未准备好工器具和防护用品，作业中造成人员伤害。		作业前，必须检查工器具和防护用品准备情况，将检修需要的工器具和防护用品备好。
2	☆检查作业环境	相邻支架护帮板贴紧煤壁。闭锁刮板输送机，刮板输送机开关停电。闭锁支架。作业支架顶板破碎时，采取支护措施。	护帮板支护到位，无片帮、架间无漏矸。刮板输送机，闭锁、上锁、挂牌。组合开关隔离手把打到断开位置闭锁、上锁、挂牌。旋转支架闭锁按钮，闭锁相邻 3 架。	1.护帮板未打开或未打到位，片帮导致人员伤害。 ☆2.进入运输机检修支架前未对运输机闭锁、上锁，运输机误启动导致人员伤害。 3.未对支架进行闭锁，支架误动作导致人员伤害。	支架检修时，没有对本架及左右相邻架闭锁并关闭本架截止阀。	1.架前作业时，必须打开护帮板，并关闭支架进液阀门，闭锁支架。2.进入运输机检修支架前，对运输机闭锁、上锁。 3.人员架前、架间作业必须闭锁支架。
3	降架	支架降到合适位置，关闭进液截止阀。	进液截止阀完全关闭。	降架检修时未处理顶梁浮煤、浮矸，导致人员伤害。		支架降下后必须处理顶梁上的浮煤、浮矸。
4	拆除油缸	操作护帮板油缸电磁阀，释放管路压力。拆除油缸液管。用手拉葫芦吊住油缸，拆除油缸、连接销。	管路压力完全释放。进、回液管标明记号，封堵接头。手拉葫芦吊挂可靠，人员不得站在手拉葫芦下方或受力方向。	更换液管或液压元件时，未关闭截止阀或未泄压，导致人员伤害。起吊作业安全技术措施不到位、吊具不完好、不匹配、人员站位不正确、配合不当导致人员伤害。作业人员更换作业中，未佩戴护目镜，造成人员伤害。	不卸压检修、拆卸液压管路。在起吊物下作业、停留。	作业前检查确认吊具完好可靠。吊装设备及吊具的保险系数在 1.5 以上。选择安全可靠的起吊点。严禁站在起吊物件上、下方和移动轨迹范围内。多人作业,必须由专人统一指挥，行动一致。支架检修人员，更换液压元件时，需佩戴护目镜。
5	☆安装油缸	护帮板油缸吊到合适位置，安装油缸连接销、锁销。恢复油缸管路。	油缸连接装置安装到位。液管无泄漏，禁止使用铁丝或单腿销。安装油缸过程中需将截止阀打开至 1/3 处，点动油缸完成安装	☆采用单腿销或铁丝代替 U 型卡，管头崩出导致人员伤害。	用单腿销或铁丝代替液管U 型卡。	液管连接头用匹配的 U 型卡子固定，严禁用铁丝或其它物品替代。
6	清理作业现场	清点工具、清扫卫生。	工具齐全，作业环境整洁，无杂物。	作业完成后，未及时清理工具及杂物，支架动作时导致人员伤害。		作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
7	☆检查油缸	打开进液截止阀，解锁，检查油缸。	护帮板油缸动作灵活可靠。	☆误动作支架，造成人员伤害。		操作支架前，必须检查架前、架间、架内是否有人员工作或通过，发现有人员工作或通过时，通知其撤离至安全地点后，方可操作支架。
8	恢复支架	升起支架，伸出护帮板。解除刮板输送机闭锁。	支架初撑力达到要求。刮板输送机解锁。