流程名称 | 更换支架各类 U 型卡子、接头标准作业流程 |
适用工种 | 支架检修工 | 应用频次 | 低频次 |
相关事故案例 | 保德煤矿“1.27“水管伤人事故 | 重要危险源 | 5 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料、配件 |
准备工具、材料:专用扳等。
准备配件:U 型卡。 |
钩形扳手。
配件规格、型号符合要求。 |
作业前未准备好工器具和防护用品,作业中造成人员伤害。 |
| 作业前,必须检查工器具和防护用品准备情况,将检修需要的工器具和防护用品备好。 |
2 |
☆检查作业环境 |
支架护帮板全部伸出。
闭锁刮板输送机。
按下作业区域支架按钮,闭锁支架。 |
护帮板贴紧煤壁,无片帮,架间无漏矸。
将刮板输送机闭锁、上锁、挂牌。
旋转支架闭锁按钮,闭锁相邻 2 架支架。 | 1.护帮板未打开或未打到位,片帮导致人员伤害。
☆2.进入运输机检修支架前未对运输机闭锁、上锁,运输机误启动导致人员伤害。
3.没有闭锁本架并关闭邻架进液截止
阀进行检修作业,支架误动作导致人员伤害。 |
没有对本架及左右相邻架闭锁并关闭本架截止阀。 | 架前作业时,必须打开护帮板,并关闭支架进液阀门,闭锁支架。
进入运输机检修支架前,对运输机闭锁、上锁。
检修作业前必须关闭本架进
液截止阀,闭锁本架及相邻支架。 |
3 |
☆停泵 |
停止乳化液泵运行。
乳化液泵组合开关隔离手把打到零位。 |
开关闭锁、上锁、挂牌。 |
☆未按规定停泵闭锁、上锁、挂牌,造成人员伤害。 |
停泵后不闭锁、上锁。 | 严格执行停送电检修制度,检修时先切断上级电源,上锁,并挂“禁止合闸、有人工作”警示牌。 |
4 |
释放管路压力 |
释放系统压力。 | 反冲洗过滤器手把打到卸载位置,释放系统压力,直至压力表显示为零。 | 更换液管或液压元件时,未关闭截止阀或未泄压,导致人员伤害。 | 未关闭截止阀或未
泄压,造成人员伤害 | 在更换液管或液压元件前必须
关闭进液截止阀,确保泄压可靠。 |
5 |
拆除旧U型卡、接头 |
用专用工具拆除U型卡。
拆除液管、旧接头,封堵接头。 |
更换U 型卡无需使用棉纱或防尘帽封堵接头 | 工器具使用不当,作业时导致人员伤害。
作业人员更换作业中,未佩戴护目
镜,造成人员伤害。 |
未佩戴护目镜,造成人员伤害。 | 正确使用合适的工器具。
支架检修人员,更换液压元件时,需佩戴护目镜。 |
6 |
☆安装新U型卡 |
U型卡安装到位。 |
U型卡完好、安装到位。 | ☆采用单腿销或铁丝代替U 型卡,管头崩出伤人。 | 用单腿销或铁丝代替液管 U 型卡。 | 液管连接头用匹配的 U 型卡子
固定,严禁用铁丝或其它物品替代。 |
7 |
安装新接头 | 清洁接头,安装、联接。
安装U型卡。 | 密封完好、接头洁净。
U型卡完好、安装到位。 |
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8 | 清理作业现场 | 清点工具、清扫卫生。 | 工具齐全,作业环境整洁,无杂物。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物,
支架动作时导致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂
物、将工具摆放在指定位置。 |
10 |
☆开泵 | 组合开关手把打到送电位置。
开启乳化液泵。
解除刮板输送机闭锁。 | 开关显示正常。
谁停泵、谁开泵,压力显示正常。
刮板输送机解锁。 | ☆“谁停泵、谁开泵”原则,造成人员伤害。 | 井下高、低压停送电,不执行“谁停电,谁送电”制度。 | 严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。 |
11 | 试运转 | 操作支架控制阀。 | 接头无漏液。 |
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