控制台安设接地极标准作业流程

　　评论：　更新日期：2024年09月24日

流程名称		控制台安设接地极标准作业流程
适用工种		电工		应用频次	高频次
相关事故案例				重要危险源	4 项（标记☆内容)
序号	流程步骤	作业内容	作业标准	危险源及后果	不安全行为	安全措施
1	准备工具、材料及配件	1. 准备工具：气动锚头、钻杆、钻头； 2. 准备材料：胶管。	1. 工具齐全完好， 2. 配件与设备配套且完好。	工器具使用不当，作业时，造成人员伤害。		1. 必须正确使用合适的工器具； 2. 工器具不符合要求的及时更换。
2	检查作业环境	检查作业区域环境。	顶板无鳞皮、离层掉渣，煤壁支护完好。	未检查作业环境，未执行敲帮问顶制度，造成人员伤害。		1. 作业前必须认真观察工作环境，发现有片帮、鳞皮时及时处理； 2. 有淋水的地方要有防护措施。
3	☆准备气动工具	1. 连接供气管路； 2. 供气管路排除杂质； 3. 连接锚头； 4. 试运转气动锚头。	1. 使用U 型卡，将气管与供气口相连接，管路安装到位，U 型卡安装到位； 2. 两人操作，一人双手握紧气管自由端，另一人将供气管路阀门打开一部分，排出供气管路内的杂物及水分。杂质排除干净后，关闭供气阀门； 3. 使用U 型卡，将气管与气动锚头相连接，管路安装到位，U 型卡安装到位。 4. 检查确认所有管路连接到位后，开启供气阀门，试运转气动锚头，锚头运转正常。	1. ☆连接管路涉及登高作业时，未按照要求系登高作业带，高处坠落，造成人员伤害； 2. ☆连接管路涉及跨越皮带作业时，未按照要求对皮带闭锁上锁，皮带启动，造成人员伤害。 3. ☆排出供气管路杂质时，阀门开放过大，抓握管路自由端人员未抓紧，管路甩动，造成人员伤害。	用单腿销或铁丝代替液管U 型卡。	1. 连接管路，涉及登高作业的，应系紧登高作业带，作业带高挂低用；涉及跨越皮带的，应先对皮带闭锁上锁； 2. 供气管路排除杂质的，开阀人员应与抓握人员沟通到位，逐步开启阀门，阀门开放不应超过阀门开启量的 1/3，开启阀门后随时观察排气情况，发现异常及时关闭阀门； 3. 管路连接时严禁使用单腿销或铁丝代替液管U 型卡，U 型卡应安装到位。
4	选择打眼部位	选择需要打设接地极的位置。	1、接地极设置在行人侧帮角位置，可用直径不小于 35mm，长度不小于 1.5 米的钢管制成。管上应至少钻 20 个直径不小 5mm 的透孔。并垂直全部埋入地下。也可用直径不小于 22mm，长度不小于 1m 的两根钢管制成，每根管上钻不小于 10 个 5mm 的透孔，垂直埋入深度不小于 0.75mm。采用两根钢管时，两根钢管间距不得小于 5m。 2、辅助接地极与局部接地极之间间距，不小于 5m。相同电压等级的设备的辅助接地极可以使用同一根接地极。 3、接地极打设深度应根据接地棒情况，满足要求，使用直径 35mm，深度不小于 1.5 米；使用直径 22mm 的，深度不小于 0.75 米。
5	打孔	打设接地极孔。	1. 将风钻拖拽至作业地点，并将风管吊挂整齐； 2. 提前清理打孔周围网片，使用镐在打眼处凿出一个小窝，装好钻杆； 3. 按下风钻控制阀，钻眼达到规定深度，退出钻杆。退钻杆时，严禁高速带动钻杆。	1. 现场管路乱，人员经过时，滑倒或绊倒，造成人员伤害。 2. ☆未定眼直接进行钻眼，绞住网片，造成人员伤害；	1. 手扶麻花钻杆打眼或使用麻花钻杆时戴线手套； 2. 打眼作业不扎袖口； 3. 超过噪声声级限值作业未按要求佩戴耳塞。	1. 打孔前提前定孔并清理周围网片； 2. 打钻时严禁戴手套扶钻杆或者钻孔时手扶钻杆； 3. 打孔前将袖口、腰带、灯线等扎紧； 4. 使用风动钻机时，必须戴好防噪声耳塞。
6	安设接地极	安设接地极。	使用大锤将符合规定的接地极安设到位,接地极埋入深度不下于0.75m，垂直埋入地下，无晃动。
7	接线	连接接地线。	1. 将接地线与接地极使用M12 螺栓进行连接，螺栓连接必须加弹簧垫圈，紧固后垫圈处于压平状态。 2. 吊挂捆扎接地线，接地电缆捆扎平直，与管线无缠绕。
8	收尾	收拾工器具，清理作业现场。	1. 关闭进风口阀门，操作风动钻机，泄放管路压力。拆除管路连接U 型卡； 2. 回收现场工器具至指定位置，清理作业现场卫生。	1. 管路压力未释放完毕，拆除U 型卡时，管路甩动，造成人员伤害。 2. 作业完成后，未及时清理工具及杂物，造成人员伤害。	电动、气动、液压工具使用后，操作人员未切断电源、气源。	作业完成后，必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。