严格按照台阶法开挖，开挖时预留核心土。核心土有一定坡度，具体坡角由土层性质确定。开挖时按设计进尺，严禁超挖、冒进。控制开挖进尺，减少开挖临空面的临空时间;在开挖后及时初喷，防止围岩体因临空时间过长而风化、失稳。

　　加强施工通风，确保隧道洞身开挖施工的可视度、空气清新度;加强施工现场风、水、电管线路的维修和保养，确保施工期间正常运转，防止因停风、水、电而导致下道工序无法进行而增长开挖后围岩体的临空时间而引起坍塌。

　　在施工现场备足一定量的方木、充气砖或已装喷锚料的编织袋，以备不时之需。一旦出现坍塌危险，要采取及时、合理的处理措施。首先控制塌方的扩大化，对危石及时清除，或用锚杆进行固定;及时初喷对围岩面进行封闭，加快格栅的架设与锚喷速度;对塌方范围，包括掌子面进行支撑加固处理;遭遇流沙时及时封闭掌子面，并对沙层压注水泥-水玻璃双液浆;对破裂面或断层引起涌水导致的塌方，及时封闭掌子面后，进行帷幕止水注浆。

　　当塌方体积较小时，可采用直接锚喷处理或应急材料处理。直接锚喷处理方法是，先期进行初喷后，挂网并架设钢格栅，分层喷实塌方后形成空洞;或在格栅上部平铺方木或装喷锚料的编织袋，在其间预埋钢管顶到顶部，先往塌方空洞喷射一定的干喷锚料，然后完成格栅的喷射支护，最后通过钢管压注水泥浆。采用应急材料的处理方法是，当塌方来势较快时，用方木、充气砖或已装喷锚料的编织袋等应急物资，对塌方位置进行临时封堵，或马上挂网架立格栅，在其上部塞填方木、充气砖或已装喷锚料的编织袋，在最里层预留注浆管后，直接进行锚喷，最后注浆。塌方体积较大时，不允许对塌方后的堆积体进行直接开挖，必须在做好以下3项措施后方可进行:塌空位置采用钻孔下管先喷干喷锚料后注浆或直接压注水泥浆充填;超前支护的护项工作;堆积体的注浆加固。

　　2.防止模板倒塌事故

　　模板工程的安装、拆除作业施工，必须按专项施工方案和规定的作业程序操作，保证模板及其支撑材料的材质满足施工刚度、强度要求。模板支撑应支设在坚实的基础上，有足够的支撑面积，严禁受力后基础变形或下沉。模板及其支撑系统在安装工程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。模板未固定牢靠前，不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登，严禁在上下同一垂直面上安装、拆除模板。模板在荷载作用下，应有必要的强度、刚度和稳定性，并保证各部分形状、尺寸和位置的正确性。模板在吊运过程前，应把吊车的位置调整适当，检查吊具的牢固可靠性，拆除一切与模板有连接的物体，稳起稳吊，严格按“十不吊”操作，并采取可靠措施，防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板等物体。拆除模板时，必须确保混凝土达到设计要求，采用先搭后拆的施工顺序，混凝土拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。拆除平台底模时，应分批拆除，不得一次将顶模拆除。应按顺序拆下格栅、底模，以免发生模板在自重荷载作用下一次性大面积脱落。拆模时必须设置警戒区域，并派人监护，不得留有悬空模板。

　　3.防止触电事故

　　施工现场临时用电线路必须统一设计，制定临时用电施工方案。必须采用TN-S系统，设置专用的保护零线，禁止采用4+1电缆(指由一根截面小于主线芯的线做为接地保护线，一根与主线芯相同截面的线做为零线)方式。工作零线与保护零线必须严格分开，保护零线绝对不允许中间断开，严禁穿过漏电保护器或通过任何闸刀、熔断器等开关电器，并且在保护零线的末端及中间，应多处做重复接地，保证每处重复接地电阻值<10Ω。在同一系统中不允许对一部分设备采取接地，而对另一部分采取接零。

　　配电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱。按照总配电箱→分配电箱→开关箱的送电顺序，形成完整的三级用(配)电系统，做到“一机一闸一漏一箱”。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

　　严格加强施工用电现场管理，使用的电线不能随意拖、拉，线路尽量采取架空线路，不能架空也要采取保护措施。注意不要让电线浸泡在水中或被物体碾压，发现电线老化、表皮破损、用电器具和零件缺损等，要及时更换和维护、维修。严禁使用拖线圆盘、多用插座等无防雨措施的器具。

　　要特别注意施工现场各电力线路的距离，避免钢筋、水管、工器具等金属物件触碰高低压电线。