摘　要：本文主要阐述了地下室大体积混凝土施工技术措施及施工过程中的质量监控措施，以供参考。

关键词：地下室工程；大体积混凝土；裂缝控制；监控措施
1.前言
　　在建筑工程施工中，大体积混凝土施工过程中的监控存在许多难度，如温度裂缝、表面质量等等，主要是由于大体积混凝土一般为结构体积大，一般长、宽、厚均在1000mm以上，能承受巨大的荷载；在分层浇筑时各分层间易产生泌水和浮浆；内部受力相对复杂，水泥水化热温度应力大，需预防混凝土早期开裂，结构裂缝产生的主要原因是由于降温和收缩引起，现结合工程实例，对地下室大体积混凝土施工技术及施工过程中的监控要点进行分析探讨。
2.原材料的选择
　　⑴水泥：选用PO.42.5的普通硅酸盐水泥。
　　⑵细骨料：选用优质中砂，砂的细度模量为2.7～3.1之间，与细砂相比，使用中砂可减少水和水泥的用量。
　　⑶粗骨料：碎石选用5～31.5连续级配的石子，以减少混凝土收缩变形。
　　⑷含泥量：在大体积混凝土中，粗细骨料的含泥量的选择要适当，若骨料中含泥量偏高，不仅加剧了混凝土的收缩变形，而且严重降低了混凝土的抗拉强度，对扩裂的危害性很大；因此必须严格控制石子的含泥量（≤1%）、砂的含泥量（≤2%）。
　　⑸掺合料：在混凝土中掺用粉煤灰不仅能够节约水泥，降低水化热，增加混凝土和易性，而且能大幅度提高混凝土后期强度。
　　⑹外加剂：选用具有缓凝、减水、增强、防水、抗渗、泵送的混凝土高效多功能防水剂。
3.混凝土配合比的试配及确定
　　对大体积混凝土配合比的主要要求是：既要保证设计强度，又要大幅度降低水化热；既要使混凝土有良好的和易性、可泵性，又要降低水泥和水的用量。
4.大体积混凝土的浇筑施工
　　大体积混凝土施工关键在于保证浇筑振捣密实，不出现施工冷缝及温差裂缝。为此，底板浇筑时设置2台混凝泵加溜槽进行以保证混凝土浇筑的连续性。在混凝土浇后，采取有效的保温措施，加强混凝土内外温度监测防止温差裂缝的产生。根据本工程后浇带和加强带分布特点，将混凝土板分成6段。每一施工段的具体施工顺序为：工侧模→防水层→C20细石混凝土保护层→支控制条或块→绑扎下层钢筋→立钢筋支撑架，墙柱插筋→绑上层钢筋→搭混凝土浇筑架→C30、S8防水混凝土浇筑养护→扎地下室2层墙柱筋。
4.1大体积混凝土施工顺序
　　本工程大体积混凝土采用逐层推移法施工，逐层推移是结合泵送施工的特点，将按一定厚度分层，混凝土由上往下，由远到近逐层沿混凝土的流淌方向，分层平行推移的浇筑方法。起始时，混凝土从泵管的最远端卸下，自上而下分层浇筑至顶，混凝土管安拆与混凝土浇筑推进成垂方向，如此循环推进浇筑。分层厚度500mm；横向板带宽度为6.0m。根据加强带的要求，加强带与I段和Ⅱ段之间用钢丝网隔开，朝西先从左到右浇I段混凝土，至加强带处。再浇Ⅱ段混凝土，从加强带边沿开始往北推进，待加强带两侧混凝土浇完后且还没有初凝前利用塔吊浇筑加强带混凝土。加强带混凝土拌制时掺5%CH-B型无机铝盐，用C30混凝土。后浇带用竹胶板模板，中间加钢管支撑将后浇带与各段混凝土隔开。混凝土达到一定强度时拆模，然后上盖胶合板，再按设计要求浇筑后浇带混凝土为止，即应在结构主体完工后采用比设计等级高一级的掺有CH-B型无机铝盐的混凝土来浇筑后浇带。
4.2合理振捣
　　合理振捣就是要排除混凝土中的空气，同时使混凝土中的粗骨料能在混凝土的各层中均匀分布，同时可防止混凝土离析。在浇筑混凝土过程中，采取分散布料；用铁耙子将混凝土基本整平，接着进行梅花式振捣；振动棒插入的点与点之间控制在0.4m左右，振捣时间控制在15s，以振动棒插入拨出后原孔洞能立即恢复为准。
4.3合理抹压
　　抹压的主要作用就是消除塑性收缩产生的裂缝。在面层混凝土浇筑后，即用平板振动器振动碾压一遍；后根据混凝土表面塑性收缩变形的情况，在混凝土初凝时，进行一次抹压；再在混凝土终凝前，再进行全面抹压，彻底消除塑性收缩产生的裂缝；最后用竹（或塑料）扫把拉一遍起毛。
4.4温度控制措施
　　根据确定的混凝土配合比进行浇筑温度控制理论计算，混凝土最高温度可从下计算：

　　式中：c为混凝土比热，取0.97kJ/(kg·K)；ρ为混凝土密度,取2400kg/m3，1-e-ml及ξ为降温系数，与混凝土龄期和厚度有关，可从有关图表查得。混凝土表面温度计算式：