摘要：介绍了HAZOP安全分析方法及其基本指导思想，分析了HAZOP方法的基本程序及优缺点，探讨了HAZOP在矿山行业的应用，并通过具体工程实例进行了说明，指出HAZOP分析方法在矿山行业应用，既可以产生安全效益，还可以产生生产效益。

　　关键词：安全分析，HAZOP，矿山，应用

　　自2004年1月13日《安全生产许可证条例》开始实施以来，经过全国安全监管部门和广大安全生产工作者的努力，目前我国高危行业基本上都已经进行过至少一次安全评价工作，这不仅对高危行业安全生产状况有了一个清晰的了解，增强了企业对安全工作的重视，促进企业加大对安生生产硬件和软件的投入；同时也使广大的安全管理人员学习和了解系统安全管理理念和方法，加快安全管理工作方法从经验管理向系统科学转变。

　　安全评价方法不仅用于系统生产的安全性分析，同时我们在日常的安全管理中也可以灵活运用安全评价方法，帮助我们优化生产管理，寻找事故隐患，有针对性的培训员工，从而减少生产事故，提高生产效率，增加产量。

　　下面以我们在日常安全管理中运用HAZOP(危险性和可操作性分析法)为例，说说安全评价方法如何帮助我们更好的工作。

　　1 HAZOP安全分析方法

　　1．1什么是HAZOP

　　目前国内一般对HAZOP定义为：由有经验的跨专业的专家组成的小组，对在设计范围内检查工艺装置和公用设施流程路线中工艺参数以及操作控制可能出现的偏差，共同针对这些偏差找出原因，分析后果，并共同讨论提出对策的一种研究方法。实际上50％～60％的HAZOP建议不是安全环境问题，而是产品质量和工厂可靠性的问题。

　　HAZOP的基本指导思想是：任何偏离预先设定的操作条件值的现象都可能引起危险，最终导致事故和损失。HAZOP的基本原理就是在基本指导思想指导下运用英国化学工业协会(CIA)推荐的七个引导词(Guide words)在模拟试运行中引导操作偏离预先设定的操作条件即形成偏差，诱发危险的形式(见表1)。

　　1．2 HAZOP方法的基本程序

　　1)组建HAZOP专家小组。专家小组成员必须具有丰富的工作经验和广泛的知识，具体组成如下：组长住持人艺负责人、专业工程师(材料、仪表、电气、机械等专业)、生产操作专家、秘书。2)相关数据资料收集。HAZOP需要的资料主要有：PFD(工艺原则流程图)、P&ID(工艺管道和仪表流程图)、U&ID(公用工程管道和仪表流程图)、设备平面布置图、材料规格书和选材表、设备规格表和设备单线图、工程设计基础、工艺叙述、工艺安全性描述等等。3)划分工艺流程。由专家小组组长根据实际情况，将工艺设计分解成若干个工作过程。这种分解既要符合工艺目的、方便HAZOP讨论，又要确保工艺装置、公用设施、其他服务设施的每一部分、每一方面都要覆盖到，不被遗漏。4)整理研究结果。对讨论提出的预防措施的必要性和充分性进行综合，由组长做出结论，并最终签署形成研究结论。