7.6施工照明的安全电压，在金属容器内作业或特别潮湿的环境中应使用12V安全电压，桥梁基础，组合钢模板作业和沟、槽、池内施工以及其它易发生电击危险场所应使用36V安全电压。生活照明用电，不得擅自拉线、装插座、不得私自使用电炉及其他功率较大的电器，漏电保护器必须符合现行国家标准《剩余电流动作业保护器的一般要求》（GB6829）并定期检查。
        8、材料堆码、装卸和搬运
        8.1各类物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥、不得乱堆乱放和超高堆放，金属、木材及构配件等的底部应按规定加设垫块，易于滑滚的材料，堆放必须捆绑牢固、高度不得超过2m，片石堆放高度不得超过1m，条形块石堆放高度不得超过1.5m，砖块堆放高度不得超过2m，并应平置堆放，互相压叠。用人工堆放袋装材料时，其高度超过1.5m，堆放钢板及钢杆件时，不得超过1m，每层应有垫木隔开；存放压缩气瓶时，应立放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。
        8.2装卸、搬运作业场地应平坦宽敞，跳板应牢固牢靠，并有防滑措施，跳板的坡度不应大于1 : 3，作业前由专人负责说明物料种类、性质、质量、装运地点等有关注意事项和不安全因素。装卸管材、钢筋、型钢及细长构件时，应动作一致，超出车子部分应加托架，捆绑牢固，使用滑车倒链装卸重物时，不得超载。采用漏斗棚架装料时，棚架下严禁站人或通行；当使用轻型小车装运材料时，前后两车宜保持2m以上间距，上下坡道时宜保持10m以上间距离。
        9、施工现场应有安全标志。在悬崖、陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位必须设有防护设施和安全标志。在临街、交通干道附近和居民密集地段施工时，必须设安全围栏和警示牌，实行封闭管理。严禁非施工人员进入施工现场。凡进入施工现场人员，必须戴安全帽，上岗作业。
        10、防火、防爆、防毒、防风、防洪
        10.1施工防火必须符合铁道部现行《铁路工程设计防火规范》和国家现行有关消防安全规定。易燃和可燃材料的存放场所与作业场所，应保持足够防火间距并留出消防通道，配设消防器材。
        10.2现场动火的作业点，应采取相应的防火措施，当确需交叉动火作业时，应用非燃烧材料进行隔离。
        10.3现场的生产、生产区应配置消防措施，消防器材由专人管理，定期检查，房屋、库棚、料场等消防安全距离，应符合国家现行有关的消防规定，室内设置火炉取暖时，应有预防煤气中毒的措施。
        10.4各种气瓶的运输、存放和施用，必须符合现行国家标准《气瓶安全监察规程》（质技监局锅设[2000]250号）的有关规定，氧气瓶与乙炔瓶及易燃物品，严禁同室贮存，放置地点不得靠近热源和电器设备，距明火的距离不得小于10m，
        10.5凡有毒、有粉尘侵害的作业，必须符合国家或地方环保部门的有关规定，并制定相应的防护措施。
        10.6现场施工应掌握风力预报，在危及施工作业安全时应采取措施或停工。
        10.7防洪：针对每一有防洪要求作业点制定详细的防洪措施，物资设备部备足防洪材料和应急材料，已备急用。制定切实可行的防洪预案，在洪水发生第一时间采取有效措施，确保人身和财产安全。
        11、光电缆防护：在既有线附近施工前，对无法确定是否有光电缆处，必须先挖探坑，探明光电缆走向及埋置深度，确认后再施工。严禁盲目开挖既有路基，项目部一旦发现将作严肃处理。
        （五）签订安全责任状
        1、本着“安全管理，人人有责、分级负责”的原则，只有建立安全生产责任制，明确各级职责，才能真正预防和减少事故的发生。
        2、项目部和架子队队长及总工签订安全责任状，明确其责任并进行考核；架子队也要同架子队技术员、安全员及其职工签订安全责任状，同时和各班组负责人签订安全责任状。
        （六）安全管理内业资料
        项目部、各架子队必须建立健全安全资料台帐。
        1、生产责任制台帐，包括开工报告，劳务人员的安全管理协议或合同、施工队安全责任书等。
        2、安全培训教育台帐，包括培训教育制度，三级(三级教育即项目部、队、班组教育)安全教育卡片，特殊作业人员培训名单、日常安全教育等。
        3、工程施工组织设计资料及各项工程的施工方案资料。
        4、安全技术交底台帐、安全检查台帐、事故易发点控制台帐、安全活动台帐、安全防护设施、工具及设备台帐、事故处理台帐、安全规定贯彻情况台帐；安全标准工地建设台帐。
        5、安全管理“双十”台帐规定的其他资料。
        二、工程质量管理办法
        （一）各级参建领导和广大干部职工必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，认真贯彻《建设工程质量管理条例》、《铁路工程质量管理规定》、《铁路工程质量验收标准》和其他有关法律、行政法规、标准，确保施工质量。
        （二）项目部对本工程项目质量管理原则为“宏观管理，微观监督”，施工作业队为“具体管理”、“具体实施”，并要对各自的管理行为和操作行为承担相应的责任。项目部、作业队要认真贯彻质量、环境、职业健康安全“三标一体”管理体系，严格按照《程序文件》和职责分工，做好预测、预防、预控，实行全人员、全方位、全过程的控制。
        （三）项目部设安质环保部，配部长1名；作业队配质检员至少1名；班组配兼职质检员1名。所配质检人员要分工明确，专职专用。
        （四）质量分级控制目标
        1、项目部控制工程质量大、重大事故及其以上事故。
        2、作业队控制工程质量一般及以上事故。
        2.1防止路基工程路堤压实密度不足、缺口土方填筑夯压不实等质量通病；
        2.2防止桥涵工程混凝土浇筑出现漏振、过振、蜂窝、麻面、空洞、漏筋和夹渣、混凝土接缝不平顺等质量通病；钻孔灌注桩孔壁坍塌、灌注孔桩底沉渣过厚、挖孔桩周围地基松动造成混凝土桩间断等质量通病；
        2.3防止混凝土、沙浆试件强度不符合设计强度；
        2.4防止因施工质量不符合要求或存在问题被相关单位通报或曝光。
        （五）作业队要根据承担工程项目数量的多少和项目规模的大小配备不少于一人的具有专业技术职称的专职质量管理检查人员，负责对作业队施工项目的质量管理和检查。并要认真执行质量检查制度，严格按照国家、行业验收标准和设计文件检查工程质量。项目部质量管理检查人员对各作业队施工的工程项目实行抽查制度。对检查出的质量问题，要严格按照程序文件进行整改落实。
        （六）严格执行材料、成品、半成品及构配件进场检验制度
        1、作业队对进入工地的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，材料进场前必须组织物资、技术、安质人员进行检查验收，检查合格证等质量证明文件和实物，坚决杜绝不合格的材料进入工地。砂石料须经筛分实验并由实验部门出具实验合格证后方可使用；厂制材料、半成品、成品必须有出厂合格证和检、化验证明，钢材、水泥、防水材料等实行双控（合格证、复试）。超过使用期限的建筑材料必须送至合法检（试）验单位进行材质的复核检验，不合格的不得使用在工程上，并要把不合格材料全部清除出施工场地。材料堆码整齐，并要对水泥等材料设专用料库，防止雨淋受潮。
        2、各种材料、构配件、成品及半成品等进场前必须报监理工程师检查认可；凡涉及结构安全的应进行试验，再由监理单位按规定进行平行检验或见证取样试验。未经监理工程师签认的不得进场。
        3、实行现场挂牌制度
        各种进场材料、半成品、成品及构配件都要悬挂标识牌，标明名称、规格、出厂日期、质量状态等指标。主要工序如钢筋、模版、混凝土、路基碾压、轨道整修等，施工过程中要尽可能在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并作相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，由操作不规范造成质量问题及事故的，追究相应人的责任。
        （七）严格计量测试工作
        计量、测量和试验是工程质量的重要保证，各作业队要认真执行计量测试规定，严格控制施工质量。
        1、按有关规定和需要配置人员、设备，保证日常工作的环境条件。加强操作人员的业务培训，做到持证上岗，严格执行计量、测量、试验管理规定。各种仪器、仪表、量具要定期检定和维修，且必须经过法定计量部门的标定合格，确保使用灵活，精度符合要求。
        2、严格按规范、规则和检测操作规程要求，加强开工前、施工中和竣工后的坐标方位、水准高程的测量，做到换手复核，保证线路、桥涵、构筑物标高、定位及结构尺寸准确无误。
        3、现场实验室要健全各项管理制度和操作规程，并且要同实验资质、仪器设备、计量等资料报监理单位，经监理单位审查批准后，才允许开展试验工作。对试验工作中发现的问题，实验室要及时上报项目部。
        4、加强原材料的检测和复验，以及砼、砂浆、填筑工程的施工检验和控制，保证发出的检测报告准确、公正和具有权威性。
        5、对涉及结构安全的试块、试件，应当在监理单位的监督下现场取样，并送具有相应资质等级的实验单位进行检测。
        6、加强现场施工计量。砼一律实行重量比，规模大且集中的工点（圬工量在500m3以上的混凝土工程）应采用砼集中拌合或其他自动计量装置，以保证工程内在质量。
        7、各项工作均要依据监理规范规定，严格履行签证手续，经监理工程师签证认定后，方可进入下道工序或工作。
        （八）混凝土与砌体工程冬期施工
        1、混凝土工程冬期施工
        1.1当地昼夜平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土施工应按冬期施工要求。
        1.2冬期施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度未达到设计强度的30﹪前；或用矿碴硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度未达到设计强度的40﹪前，均不得受冻。C15及以下的混凝土，其抗压强度未达到5Mpa前也不得受冻。
        1.3进入冬期施工前，应预先做好下列准备工作：
        1.3.1根据年度计划和施工组织设计，确定冬季施工的项目，对高架桥及零小分散工程，不宜安排在冬期施工。
        1.3.2收集历年气象资料，加强与当地气象部门的联系，及时掌握气象变化情况。
        1.3.3落实有关工程材料，防寒物资、能源和机具设备。
        1.3.4编制冬季施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。
        1.4冬期混凝土的养护及拆模应严格遵循《混凝土施工规范》要求。
        2、砌体冬期施工
        2.1砂浆强度为达到设计强度的70﹪前，不得使其受冻。
        2.2砌体所用的石料、砼预制块和砂应清除冰雪冻块，并宜根据工程进展将其提前运入棚内。石料和砼预制块表面与砂浆的温差不宜大于20℃。
        2.3砂浆应采用保温容器运送，中途不宜倒运。砂浆应随拌随用，每次拌量宜在0.5h内用完。已冻结的砂浆不得使用。
        （九）建立隐蔽工程检查制度。
        架子队要安排专人负责落实每项工程的隐蔽工程检查，确保隐蔽工程施工质量。
        1、凡施工过程中的隐蔽工程，如路基基底处理、桥涵等各类基坑和基础工程、各类工程钢筋布置和防水层、砼工程预埋件等，均应经现场质检人员或技术负责人员先进行自检，自检合格后，填写《报验申请表》，附上相应的工程质量检查证（或隐蔽工程检查记录）及有关材料证明等，按规定程序和时间报监理人员检查并签证后方准隐蔽进行下道工序施工。
        2、对需进行隐蔽的工程，未经监理人员检查签证，自行隐蔽者，应揭盖补验，由此而产生的经济损失，由架子队长负责。
        3、隐蔽检查应及时进行，并按规定时间提前通知现场监理机构，由现场监理人员到现场办理检查签证。如经监理人员检查发现不合格，指令整改的，作业队应按规定限期整改，整改自检合格后再报监理工程师复查。桥涵地基经检查签证后应立即封闭，逾期地质发生变化，应重新检查。
        4、检查中发现地质与设计不符，本级不能处理者，应及时报驻工地监理代表和设计单位。
        5、检查时除按工程检查证规定的项目逐项检查外，还应按有关技术规程、规范、验标、施工图纸对照检查，并对其位置、高程和施工尺寸进行巡查，将巡查的情况记入施工日志。
        6、隐蔽工程检查证，按建设单位和监理单位要求的铁路工程检查内容进行检查填写。
        7、每项隐蔽工程经监理工程师检查签证，确认合格后，在实施隐蔽前要进行拍照。所拍资料要做质保资料留存，并且是竣工资料的一部分。
        8、隐蔽工程检查证应用钢笔蓝黑或碳素墨水填写，字迹工整，数据准确，按规定备齐份数，做好留存。