③各种检修记录表格。
        ④试压卡片。
        ⑤隐蔽工程记录表格。
        ⑥设备鉴定项目和位置图表。
        ⑦安全阀定压明细表及卡片。
        ⑧压力容器鉴定卡片。
        ⑨检修验收单。
        4.4.2.7 机动设备部组织施工单位在装置停产前做好一切检修准备工作。
        4.4.2.8 施工单位的员工进装置前，由安全环保部组织进行安全教育，防止事故的发生，并签订安全协议，交安全抵押金。
        4.4.2.9 装置检修前五天，分公司组织成立检修指挥部，做好检修现场的指挥和调度工作。
        4.4.2.10 装置停工应认真组织做好设备与管线内部的吹扫和安全隔离，做好管线加盲板、管沟清扫、下水道及地漏封闭工作，消除障碍物及设备表面、地面的污油和易燃物等。应做到停得稳、放得空、扫得净、施工中要严格执行各项安全规定和制度。
        4.4.2.11装置检修期间,机动设备部应定期组织计划的平衡协调工作,并组织审定重大项目的施工组织设计和施工方案、吊装方案等。
        4.5 检修施工采用先进手段的规定：
        4.5.1 检修施工要尽量采用先进机械工具和新技术、新材料，提高工作效率。
        4.5.2 采用现代化的施工管理方法如：网络技术计划，目标管理等。
        4.6 设备检修，必须实行科学检修文明施工的规定：
        4.6.1 检修设备必须采用各种专用工具。
        4.6.2 “三条线”：工具摆放一条线；零件摆放一条线；材料摆放一条线。4.6.3 “三不见天”：润滑油脂不见天；清洗过的机件不见天；精密的量
        具不见天。
        4.6.4 “三净”：停工场地净；检修现场净；开工场地净。
        4.6.5 装置大修在分公司统一领导下，由现场指挥部负责指挥。坚持做到“三个统一”，“五到现场”，“三交工”，“四不开车”。“三个统一”：统一计划、统一指挥、统一行动。“五到现场”：政治工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计研究到现场、生活服务到现场。“三个不交工”：不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生规格化不好不交工。“四不开车”：检修质量不好不开车、堵漏不彻底不开车、安全措施未搞完不开车、卫生条件不好不开车。
        4.7 检修施工质量验收规定：
        4.7.1 检修施工质量验收和组织形式:由大修技术组组织，机动设备部、施工单位、生产车间及设计部门、生产调度部，组成验收领导小组进行验收。4.7.2 验收资料，一般设备要有检修资料一式两份，生产和检修单位各存一份；主要设备检修资料一式三份，生产单位、施工单位、机动设备部各存一份，检修交工资料如下：
        4.7.2.1 新设备安装使用技术说明书、合格证、安装试车记录。
        4.7.2.2 设备检修记录。
        4.7.2.3 主要设备配件更换记录。
        4.7.2.4 设备试压记录。
        4.7.2.5 技术图纸。
        4.7.2.7 隐蔽工程记录。
        4.7.2.8中间验收记录。
        4.7.2.9理化鉴定及试验报告。
        4.7.2.10 检修验收单。
        4.7.2.11 检修技术总结。
        4.7.3 检修完工后，由机动设备部组织编写装置检修技术总结，包括内容如下：4.7.3.1 主要检修项目完成情况。
        4.7.3.2 检修工作量。
        4.7.3.3 检修施工的时间。
        4.7.3.4 参加施工检修单位，施工主要负责人。
        4.7.3.5 更换设备、阀门、管线等明细表。
        4.7.3.6 三材消耗情况。
        4.7.3.7 大修、维修费用分别使用情况。
        4.7.3.8 设备和管线等技术鉴定情况。
        4.7.3.9 施工质量情况及存在问题。
        4.7.3.10 下周期大修的安排意见。
        5  检查与考核
           按中海石油中捷石化有限公司的《经济责任制考核办法》考核。
        6  附则
        6.1本标准由中海石油中捷石化有限公司标准化委员会委托机动设备部负责解释。
        6.2本标准自发布之日起实施。