3.5.2脚手架
        3.5.2.1必须严格按照经审批统一的施工方案进行搭设。每搭设完成一个施工段，必须经验收合格后方能使用并张挂验收合格牌。
        3.5.2.2所用材料必须符合要求，钢管有严重腐蚀弯曲压扁或裂缝的不得使用，扣件发现有脆裂、变形滑脱、滑丝的严禁使用。
        3.5.2.3立柱必须利于实土或实际支撑上，下设坚硬的30×30×5cm的木块或浇灌混凝土垫块垫脚，如土质松软，应加以夯实。使用过程应经常检查，特别在大风雨后，如发现下沉变形，要及时修复、加固。要经常检查连墙杆的固定状况。
        3.5.2.4钢管立柱、横杆的接头应错开接驳，在同一水平及竖向断面内接头不得超过50％。内立杆与建筑物的距离不得大于15cm。作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于15cm时应采用50mm厚木板作全封闭处理。
        3.5.2.5钢管立柱、横杆的架设，操作人员应密切配合，步调协调，架杆稳定。
        3.5.2.6钢管上料运输，采用两点绑扎，绑扎牢固可靠，钢丝绳缠绕两道，提升过程中地面必须派人指挥、警戒，上料厚不得在楼面集中堆放，尤其在混凝土捣固后强度偏低阶段必须用木枋支承。
        3.5.2.7遇六级以上强风、暴雨、雷电等影响施工安全时应停止高空作业。大风、大雪、大雨过后架上操作要有防滑措施，并在规定范围内挂安全网，搭设斜挡板，主要通道及出入口搭设安全防护棚。
        3.5.2.8作业层脚手板应满铺，不得留空头板。每层铺板上堆载不得超过5KN/?O。严禁在通道上堆放物件、设备等，必须及时清理脚手架上的垃圾。
        3.5.2.9施工层及二层以上每隔10m用平网或其他措施封闭，脚手架外侧挂设符合要求的密目式安全网，在第一层水平面设置一道硬质防护。
        3.5.2.10立杆纵向每≤7m设一道斜撑，角度控制在45度至60度的范围之内。斜撑应与脚手架的立柱和大小横杆交点连接，不得支撑在菲受力点处。
        3.5.2.11拆卸立杆应由上而下，由外至内，拆卸下来的材料和夹具等要用绳子或钢丝绳绑扎稳固后才能往下慢吊，严禁从高空抛掷，拆卸期间周围设警戒标志，专人监督，不准行人通过。
        3.5.2.12外脚手架搭设高度必须超过作业层1.2m以上，外侧应用密目式安全网做全封闭。
        3.5.3垂直运输机械
        3.5.3.1基础应按设计说明书及方案进行施工，地基表面平整度偏差不大于10mm，并有良好的排水措施，距离基础边缘5m范围以内，开挖坑槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。
        3.5.3.2组装后由相关单位进行全面的验收并进行空载、负荷和有效的超载试验，设防雷装置。验收合格后方可使用。
        3.5.3.3必须由持证的机操员操作，运行请对安全装置和传动部位进行检查，并空车运行合格后方可进行正常使用，每天做好日运行记录。
        3.5.3.4钢井架主要运送物料，严禁载人，在安全可靠的情况下装卸料人员才能进入吊笼内工作，严禁人员乘吊蓝升降，禁止攀登架体和从架体下面穿越。
        3.5.3.5设置可靠的联系信号装置，做到各操作层均壳同机操员联系，并且信号准确。
        3.5.3.6缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得少于9.3mm，提升机高度在20m以下含20m时缆风绳不少于1组（4－8根）。提升机高度在21－30m时不少于2组。与地面夹角控制在45度－60度之间，其下端应与地锚连接。
        3.5.3.7使用前应检查金属结构主杆架体各节点、连接螺栓、附墙架、缆风绳，地面装置、安全防护装置必须灵敏可靠，对卷扬机、电器设备及操作系统、钢丝绳、滑轮组、提升机与输电线路的安全距离全面检查合格后方可运行，并定期检查。
        3.5.3.8每层卸料口应设置安全防护门，两端搭设1.5m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板，并用密目网封闭两侧。
        3.5.3.9轿箱与每层卸料口处应满铺脚手板并固定牢固，空隙应符合安全规定要求，不满足要求的应采取措施。上下运行行程内应保证无障碍物，严禁超载。
        3.5.4塔吊
        3.5.4.1塔吊安装后由相关单位进行全面的验收，并进行空载、负荷和有效的超载试验，设防雷装置，验收合格后方可使用。
        3.5.4.2塔吊安装时应按使用说明书中有关规定及注意事项进行。
        3.5.4.3塔吊的梯子、护圈应经常检查、保养，不得由变形、断裂、脱焊、螺栓松动，应牢固的固定在塔身标准节上。
        3.5.4.4塔吊在安拆作业时，作业人员应戴安全帽、安全带，安拆附着杆时应由可靠措施，防止作业人员高空坠落。
        3.5.5模板安拆
        3.5.5.1模板安装
        3.5.5.1.1模板安装必须严格按照经审批同意的施工方案进行搭设。
        3.5.5.1.2模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。立杆全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑，并与立杆固定牢靠，当立杆高度小于4.0m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间在纵、横向加设剪刀撑。立杆每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。
        3.5.5.2模板拆除
        3.5.5.2.1拆除时严格遵守安全规定，高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，应标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。
        3.5.5.2.2作业前应先检查所使用的工具是否牢固，工具必须系挂好，防止滑落，遇六级以上强风、暴雨、雷电等天气时暂停室外高处作业。
        3.5.5.2.3已拆除的模板、立杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人因扶空、踏空而坠落。
        3.5.5.2.4在混凝土楼板上有预留洞时，应在模板拆除后随即在洞口上做好安全防护栏或将楼板的洞盖严密，拆模停歇时应对已活动的模板、拉杆支撑等固定，严防突然掉落伤人。
        3.5.5.2.5拆除板、梁、柱、墙4m以上的模板，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。
        3.5.5.2.6拆除时应逐块拆卸，不得成片松动撬落或拉倒，拆除平台楼层的底模应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其拆支柱时，操作人员应站在门窗洞外拉板，严防模板突然全部掉落伤人。
        3.5.5.2.7严禁站在悬挑结构上面敲拆底模，拆除高突的预制结构件模板应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。
        3.6  安全教育、检查制度
        施工单位应提高安全意识，加强对安全生产工作的领导，强化安全生产管理。加强对一线作业人员，尤其式高处特种作业人员安全知识的教育。
        3.6.1施工单位必须每周会同监理对作业人员进行安全教育。教育的主要内容包括：工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等。要作好安全教育记录并签字。
        3.6.2各工种施工人员进场时，必须举行有监理参加的安全教育会议，每半月必须进行安全教育学习，强化安全操作规程。要做好安全教育记录并签字。
        3.6.3坚持班前安全活动，针对班组专业特点和作业条件，进行安全技术交底，要做好安全交底记录并签字。
        3.6.4施工单位必须每周会同监理工程师对高处特种作业人员进行专业技术和特定安全措施的教育和培训，保证高处特种作业人员达到以下要求
        3.6.5高空特种作业人员：塔式起重机驾驶员、垂直运输设备驾驶员、架工、电焊工以及其他高空特种作业人员必须持证上岗且有一年以上的工作经验。
        3.6.6高空特种作业人员必须身体健康，严禁患有不适合高空作业的疾病，必须定期进行身体健康检查。
        3.6.7高空特种作业人员连续工作时间不得超过三小时，在露天高温环境下连续作业时间不得超过两小时。
        3.6.8高空特种作业人员必须严格遵守其特定的安全管理措施。否则，必须清退出场。
        3.7落实安全生产责任制，强化安全检查。
        工程项目部、监理单位及施工单位必须严格执行公司安全管理制度，进行定期或随机检查。对于违章行为或安全隐患，要严惩、重罚，以确保项目安全生产。