5.4  改善操作技术，节约点火用油，实施燃烧优化调整，制定耗油定额，加强管理。
        5.5  应保持高压加热器的投入率在一定比例以上。应规定和控制高压加热器启停中的温度变化速率，防止温度急剧变化。维持正常运行水位，保持高压加热器旁路阀门的严密性，使给水温度达到相应值。应注意各级加热器的端差和相应抽汽的充分利用，使回热系统处于最经济的运行方式。
        5.6  加强化学监督，做好水处理工作。应严格执行锅炉定期排污制度，防止锅炉、凝汽器、加热器等的受热面以及汽轮机通流部分发生腐蚀、结垢和积盐。
        5.7  应按规定做好冷水塔的检查和维护工作，结合检修进行彻底清理和整修。
        5.8  应加强对各种运行仪表的管理，做到装设齐全，准确可靠。有DCS装置的自动仪表投入率应达到95%，没有DCS装置的自动仪表投入率应达到85%
        5.9  积极开展小指标竞赛活动，以小指标保证大指标的完成。监视分析机组的主要经济指标，及时进行调整，不断降低机组热耗。
        5.10  及时发现并联系检修人员消除设备缺陷，使设备保持最佳状态。结合设备检修，定期对锅炉受热面、汽轮机通流部分、凝汽器和加热器等设备进行彻底清洗，以提高热效率。
        5.11  通过检修消除八漏（漏汽、漏气、漏水、漏油、漏风、漏灰、漏煤、漏粉），建立查漏堵漏制度。
        5.12  加强热力试验工作，应进行机炉检修后的热效率试验及各种特殊项目的试验，作为设备改进和检修的依据和评价
        5.13  定期进行能量平衡测试工作。能量平衡测试时，单元制锅炉及汽轮发电机组应同时进行测试，应每年至少进行一次能量平衡测试工作，内容包括燃料、汽水、电量、热量平衡等，并进行煤耗率、厂用电率及其影响因素分析。
        5.14  锅炉应进行优化燃烧调整试验，制定出针对常用炉前煤种在各种负荷下的优化运行方案。
        6  水管理
        6.1  加强用水管理，采取有效措施节约用水
        6.2  应减少各种汽、水损失，合理降低排污率。做好机、炉等热力设备的疏水、排污及启、停时的排汽和放水回收工作。严格控制非生产用汽和做好凝结水回收措施。