a)  有机难燃型隔板；
        b)  无机不燃型隔板；
        c)  复合难燃型隔板。
        2)  按使用场合可分为下列型式：
        a)  A型板：适用于需要载人的大型电缆孔洞、电缆竖井封堵；
        b)  B型板：适用于一般电缆孔洞封堵。可用于构筑电缆隧道阻火墙、制作防火隔板；
        c)  C型板：适用作电缆层间隔板，制作各种形状的防火罩、防火挡板。
        5.0.7  有机防火堵料可由有机高分子材料、阻燃剂、粘接剂等制成，具有长期柔软性，遇火后炭化，形成坚固的阻火隔热层。
        1)  具有阻火、阻烟、防尘、防小动物等功能。
        2)  适用于电缆周围、电缆贯穿孔洞、电缆穿管管口及其它小型孔隙的阻火封堵。
        3)  与无机防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要组合使用。
        5.0.8  无机防火堵料由耐高温无机材料混合而成，具有快速凝固特性。
        1)  适用于电缆贯穿孔洞、竖井的封堵。
        2)  与有机防火堵料组合使用，可构筑阻火墙、阻火段。
        3)  适用于户内、无积水的各种环境条件。
        5.0.9  防火包形如枕头状，外包装由编织紧密、经特殊处理的玻璃纤维组成，内部填充无机不燃型材料及特种添加剂。
        1)  防火包与有机防火、防火隔板等组合使用，可用于下列场所：
        a)  电缆穿楼板孔洞、穿墙孔洞封堵；
        b)  构筑阻火墙、阻火段；
        c)  竖井及槽盒端头封堵。
        2)  特殊适用于电缆经常变更的场所或作为施工中的临时防火措施。
        3)  适用于户内外各种环境条件。
        5.0.10  防火涂料可适用于下列场所：
        1)  涂覆于贯穿孔洞封堵层的一侧或两侧电缆，阻火墙两侧电缆或其他场所所需防火保护的电缆。
        2)  涂覆于进出槽盒端头电缆及从槽盒内引出的电缆。
        3)  适用于户内较干燥与清洁环境条件。
        5.0.11  难燃材料的难燃性按GB/T 8625《建筑材料难燃性试验方法》的规定进行测试。
        难燃材料的氧指数按GB/T 2406《塑料燃烧性能试验方法氧指数法》的规定进行测试。不燃材料的不燃性按GB/T 5464《建筑材料不燃性试验方法》的规定进行测试。
        耐火型产品的耐火极限按GB/T 9978《建筑构件耐火试验方法》的规定进行测试。
        5.0.12  电缆防火涂料的耐火性按GA 181《电缆防火涂料通用技术条件》规定执行。
        5.0.13  阻燃包带的阻燃性试验按GB/T 18380.3《电缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分：成束电线或电缆燃烧试验方法》规定执行。
        附  录  A
        （资 料 性 附 录）
        工 程 实 例
        本工程实例为大型水电厂，厂房为地下厂房。
        A.1  关柜、控制屏、配电盘穿楼板电缆孔洞电缆进入开关柜、控制屏、配电盘的电缆穿楼板的孔洞采用EFW-A型耐火隔板、PFB-720型防火包或SFD-Ⅱ型无机堵料和DFD-Ⅲ(A)型有机堵料进行组合封堵，封堵厚度≥100mm。
        A.2  电缆穿墙孔洞
        电缆穿墙孔洞用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A) 型有机堵料封堵，封堵厚度320mm(与墙厚度基本相同)。
        A.3  电缆穿管管口
        电缆穿管管口用DFD-Ⅲ(A)型有机堵料封堵，厚度≥50mm。
        A.4  电缆廊道
        电缆廊道在进、出口等处设置阻火墙，阻火墙采用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有机堵料构筑，厚度320mm。潮湿部位用XFD型无机堵料和DFD-Ⅲ(A)型有机堵料构筑，厚度240mm。
        A.5  电缆沟
        电缆沟下列部位设置阻火墙，墙用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有机堵料进行组合构筑，厚度320mm。潮湿部位的阻火墙用XFD型无机堵料和DFD-Ⅲ(A)型有机堵料组合构筑，厚度240mm。
        A.5.1  电缆沟进、出部位。
        A.5.2  电缆沟交叉口。
        A.5.3  电缆沟进、出机房口。
        A.5.4  直线段每200m。
        A.6  中控楼电缆层
        中控楼电缆层电缆多，是防火要求较高部位。采用中间设置阻火段进行分隔处理，以减小防火区域，阻火段用2m长ESF型复合槽盒，槽盒端头用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有机堵料封堵，封堵厚度320mm。
        A.7  蜗壳层、母线洞室、主变室
        蜗壳层沿壁、沿墙垂直敷设电缆用EFF型复合防火罩或ESF型复合槽盒进行保护，防火罩或槽盒上、下端头用EFW-A型耐火隔板、PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有机堵料封堵。
        A.8  水轮机层、中间层
        水轮机层和中间层电缆密集，水轮机层含油设备和油管道多，是电缆防火要求较高的场所。作如下措施：
        A.8.1  架空电缆各机组之间和交叉口设置阻火段，阻火段用ESF型复合槽盒进行全封闭分隔，槽盒端头用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有机堵料封堵。
        A.8.2  架空电缆靠近楼梯口附近部位，采用ESF型复合槽盒进行全封闭分隔，槽盒端头用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有机堵料封堵。
        A.9  排风兼交通道
        排风兼交通道电缆在高泡发生器旁(共3处) 设一阻火段，阻火段用4m长ESF型复合槽盒设置，槽盒端头用PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有机堵料进行封堵。
        A.10  电缆竖井
        A.10.1  中控楼电缆竖井和副厂房电缆竖井每层楼板处进行封堵，采用EFW-A型耐火隔板、PFB-720型防火包和DFD-Ⅲ(A)型有机堵料封堵或SFD-Ⅱ型无机堵料和DFD-Ⅲ(A)型有机堵料进行组合封堵，封堵厚度与楼板厚度齐平，下侧用角钢或槽钢支撑。
        A.10.2  220kV电缆竖井在进口处、出口处、三个电梯仃靠站，即第22层(EL325.07)、第16层(EL305.97)处、第9层(EL284.97) 处，采用EFF-A型复合耐火隔板、XFD型无机堵料和有机堵料封堵，封堵厚度150mm，封堵下侧用金属件支撑。
        A.11  尾闸洞
        A.11.1  尾闸洞楼梯旁垂直敷设电缆部位比较杂乱，用ESF型复合槽盒进行封闭保护，上下端头用EFW-A型隔板、PFB-720型防火包及DFD-Ⅲ(A)型有机堵料封堵。
        A.11.2  水平靠墙敷设动力电缆与控制电缆层之间，装设EFF-C型复合耐火隔板。
        A.11.3  各机组段之间设置阻火墙，墙用XFD型无机堵料、PFB-720型防火包及DFD-Ⅲ(A)型有机堵料构筑，墙厚度320mm；墙两端各1m长用EFF-C型复合耐火隔板阻隔。
        水力发电厂电缆防火阻燃措施设计规范
        条  文  说  明
        目    录
        1  范围 21
        3  术语和定义 22
        4  电缆防火阻燃措施设计 24
        5  电缆防火阻燃的材料及其产品 31
       
        1  范   围
       
        水电厂电缆防火阻燃措施设计应按照本规范执行。
        本规范不涉及电缆的选择与敷设的内容，是电缆选择与敷设完成后采取的防火阻燃措施。
        本规范的防火阻燃措施主要是针对除充油电缆外的电缆采取的预防措施和电缆着火后阻止其延燃的措施，将火势限制在局部区域内不致于扩大，使火灾造成的损失降低到最小程度。
        本规范不涉及灭火的措施，如水喷雾灭火、泡沫灭火、气体灭火等措施。本规范也不包括电缆埋沙的防火措施，因为电缆埋沙后检修困难，对电缆的载流量影响较大，此措施现在已很少使用，基本被淘汰，故不列入本规范的技术措施内。
        在使用本规范时，同时应符合国家相应的有关规范和标准。
       
        3  术语和定义
       
        3.0.1～3.0.4  根据GB 8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》的规定，建筑材料的燃烧性能可分为：A级 不燃材料；B1级 难燃材料；B2级 可燃材料；B3级 易燃材料。
        本规范中术语的耐火性是指防火材料所具有耐火性能。而根据GB 12666.1-90 《电线电缆燃烧试验方法 第1部分 总则》规定电缆的耐火性是指：在规定试验条件下，试样在火焰中被燃烧而在一定时间内仍能保持正常运行的性能。
        本规范中术语的难燃性是指防火材料所具有难燃性能。而根据GB 12666.1-90 《电线电缆燃烧试验方法 第1部分 总则》规定电缆的阻燃性是指：在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内自行熄灭的特性。残焰：在规定试验条件下，撤去试验火源后试样上继续保持的有焰燃烧。残灼：在规定试验条件下，撤去试验火源或试样上的有焰燃烧完全停止后在试样上继续保持的无焰燃烧。
        本规范中的耐火极限是指封堵层从受火的作用时起，到失去稳定性、完整性或隔热性时止的这段时间，耐火槽盒、耐火桥架的耐火极限是指敷设在里面的电缆仍能保持正常运行的这段时间。
        3.0.5～3.0.10  防火封堵材料、无机防火堵料、有机防火堵料和防火包的定义引用自公安部行业标准GA 161《防火封堵材料的性能要求和试验方法》。无机防火堵料的和易性是指：当粉末状的固体加水后较容易搅拌均匀，不易结块，便于施工的特性。电缆防火涂料的定义引用自公安部行业标准GA 181《电缆防火涂料通用技术条件》。电缆用阻燃包带的定义引用自公安行业标准《电缆用阻燃包带》（报批稿）。
        3.0.11～3.0.13  防火槽盒与防火桥架的关系是：防火槽盒是防火桥架的一个主要部件，是防火桥架的一个重要组成部分。防火槽盒可分为阻燃型槽盒和耐火型槽盒等类型，阻燃型槽盒按制作材质不同又可分为难燃槽盒或不燃槽盒。相对应防火桥架可分为阻燃型桥架
        和耐火型桥架等类型。制作防火隔板的材料同制作防火槽盒的材料是相同的，都是用难燃材料或不燃材料制作，两者只不过是结构和用途不同。
        3.0.14  构成阻火段的方法很多，可用防火槽盒、防火封堵材料和防火涂料等组合构成阻火段，也可用防火涂料或防火包带单独设阻火段，也可在钢制桥架上加装防火隔板、防火封堵材料等组成阻火段。
        3.0.15  阻火墙一般是用防火封堵材料构筑，但也可用砖墙来设置阻火墙，只不过对今后检修、更换电缆带来不便。
       
        4  电缆防火阻燃措施设计
       
        4.1  一般规定
        4.1.1  在火灾事故中因电缆延燃而造成灾情扩大的情况较为普遍，故在大量使用电缆的工程中，在投入运行前应对电缆、电缆构筑物采取有效的防火阻燃措施尤为重要。
        4.1.2～4.1.4  对工程中要害部位的电缆应采取重点防火阻燃措施，其范围应视各部位的重要性进行。如直流电源、报警、事故照明、双重化保护等重要回路的电缆应采用耐火型电缆，当采用非耐火型电缆时，应敷设在耐火槽盒或耐火桥架内保护。电缆通过易燃、易
        爆及其有火灾危险的区域时，宜敷设在阻燃型槽盒或阻燃型桥架内保护。对于地下厂房内一般电缆宜敷设在阻燃型槽盒或阻燃型桥架内保护，重要电缆敷设在耐火型槽盒或耐火型桥架内保护。作为一般规定，条文只能根据目前工程设计情况作原则的规定。
        4.1.5  阻燃电缆的特性试验应符合GB/T 18380.3《电缆在火焰条件下的燃烧试验方法 第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法》规定，阻燃电缆的燃烧等级分为A、B、C三类。