（二）使用新设备、新技术、新材料时，操作者一定要先认真学习，熟练后才能正式操作。近几年来，我处先后对一批老的城排泵站进行了改造，许多新设备以及自动化控制系统投入使用。这对习惯老设备操作以及对计算机操作不熟悉的职工，特别是老职工，是一个比较困难的学习过程，这就需要生产副站长以及车间主任等技术骨干对这些职工的认真指导和督促学习。特别是在汛期排渍倒班之前，应对所有车间职工进行一次全方位的岗前考察培训，排除解答某些职工对某种设备河操作存在的误区和盲点，严格保证职工能安全熟练的进行泵站各样机电设备的操作和维护，将因职工业务技术不过关造成的事故可能降到最低程度。

　　（三）完善各种安全保护装置和绝缘用具的使用，并进行定期检测，保证装置和用具的使用效能。尽可能做到万一职工在操作失误的情况下，保护装置的及时投入和绝缘用具的使用到位，防止事故发生。

　　（四）组织职工学习触电急救以及消防安全知识，并进行实践演练。触电急救知识在发生触电事故的情况下，对职工更科学有效的保护自己及救助他人有极大的现实意义。消防灭火也是相同的道理，在灭火器配备齐全的各个单位，如果突发火灾，职工怎样保护自己，及时报警，以及正确使用灭火器将火灾控制在最小范围，都应是车间管理人员应该注意到的实际问题。

　　三、从对设备设施的严格管理上落实安全生产

　　设备设施是排渍工作的主要依靠，如果管理不善，不仅影响整个排渍工作，所造成的事故危害比检修中可能出现的失误更严重。抓好设备设施管理是预防事故发生的重点。车间管理者应紧紧抓住以下几个环节。

　　（一）对车间内重点工序，危险设备以及设备的危险部位对职工进行专门的安全教育，并设置安全标志和安全防护装置。

　　（二）车间职工在排渍倒班期间也要认真搞好对设备设施的维护保养，使其达到规定的完好状态，巡视检查特别是在机组运行时的巡视中发现异常情况应及时汇报。

　　（三）要求车间职工坚持做到以下几点：（1）检修和排渍工作前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行认真检查，确认完好后才能操作。（2）严格遵守安全操作规程，操作中绝缘用具严禁“带病”运转和超负荷使用。若设备设施的传动、电器部位发生故障，应立即报告上级，并做好缺陷记录。（3）检修中，辅助材料不符合安全要求，要及时更换。一旦发生设备事故要保护好现场，及时向站领导报告，并协同处生技科等相关部门按规定进行处理。

　　（四）正确使用和保管手工工具。手工工具结构简单、体积小，携带方便，往往被一般职工忽视其安全要求而造成事故。车间管理者应教育职工正确使用手工工具，严格按章操作，并加强对手工具的维护和保管，严格防止将扳手等工具遗落在变压器、电机箱以及配电柜内部造成一定的安全隐患的情况发生。要正确选用各类小型、轻型工具，认真检查工具的安全可靠性，严禁使用不符合安全要求的工具。