1．排列图

　　排列图也称主次因素图。用排列图可以清楚地、定量地反映事故各因素影响的大小，找到事故发生的主要原因，明确预防事故的主要方向。所以排列图是用于分析事故主次因素的方法。

　　(1)排列图的作图方法

　　①收集事故，进行分类。针对要解决的问题，收集一定期间或一定数量的事故，按要求分类、分组。

　　②统计各类、各组数据。根据分类、分组统计事故出现的次数。

　　③组成排列图数据统计表。按照事故统计次数，以次数多少为序排列于表中，并计算出累计数的累计百分率，见表11—6。

　　④绘制排列图。排列图由两个纵坐标，一个横坐标，以及若干个矩形和一条曲线(折线)组成。左边纵坐标表示事故频数，右边纵坐标表示事故频率(累计百分率)；横坐标表示影响安全的各因素。影响因素以主次从左到右排列；矩形表示某个影响因素的大小；曲线表示影响因素大小的累计百分率。以第十章中的“表10—3事故发生部位”数据编制油库加油站事故排列图数据统计，绘制油库加油站事故排列图，见图11—9。

　　2．注意事项

　　(1)有关事故的数据必须真实可靠，判断要正确无误。

　　(2)对收集到的事故数据应按要求分类、分组进行统计。

　　(3)数理统计有助寻找问题及其主要矛盾，及时发现生产或作•业中异常情况。但数理统计只能反映问题，不能解决问题。

　　(4)要灵活地综合运用各种方法和工具，不应局限于某种方法，一定要讲究实效。不要搞形式。

　　3．判断和运用

　　通常事故累计在70％以上的项目称为主要因素，其余的为次要因素。图10—9中，油罐、油管线、油罐车占74．7％，是控制的主要因素，其余三项为次要因素。主要因素确定以后，尚需进一步分层分析，以便有针对性地解决问题。

　　如造成油罐、油管线、油罐车发生事故是责任心问题，还是操作问题，或者是设备问题等。据进一步分层分析得出的结论，采取相应的防范措施，就能很快见到实效。

　　安全寓于生产或作业之中，安全工作随着生产的开展而产生，也随着生产发展而发展。随着高新科学技术及现代工业的飞速发展，高技术工业的出现，安全保障的技术难度愈来愈大。仅依靠法规、制度，进行安全管理的传统安全管理方法，已不能适应新的情况，必须从被动的事故后进行事故分析的“事故管理”，转变为以事故前预测、预防为中心的现代安全管理，以适应不断发展的新情况。

　　(四)模拟试验

　　模拟试验是仿照实际情况用实验方法对实际情况进行描述。事故调查中所进行的模拟试验，是在现场或实验室采用试验方法来描述事故的激发条件，以验证对事故原点及事故原因的分析是否正确。它是事故分析的重要辅助手段之一。

　　1．模拟试验的作用；它有两个作用，一是观察在模拟的激发条件下事故发生的可能性，以及试验现象是否与事故现场情况相同，从而核定事故原点；二是对激发条件进行模拟测试，以验证对事故原因分析的正确性。

　　模拟试验主要是研究事故的激发条件，而不是再现事故过程。

　　2．现场模拟试验。在事故现场进行模拟试验比较接近于发生事故的实际情况，可以避免一些人们预想不到的影响因素，因而试验结果的可信度较高。在现场试验也不需要复杂的试验设备，比较容易进行。

　　现场模拟试验包括现场演示、现场测试、现场鉴定和现场采样。

　　(1)现场演示。所谓现场演示，是指在事故现场仿照事故情况进行演示试验。例如，某油库的洗桶车间发生火灾事故，根据现场勘查和事故前后情况调查，起火点在地沟内电线短路处，短路电弧引燃了地沟盖板上的油污，从而蔓延到整个车间发生火灾。为了证实这里确实是事故原点，就在现场进行演示试验，当电源开关合闸后，该处电缆连续发生三次短路，出现电弧光，能引燃地板上的油迹。这证明了事故调查中所确定的事故原点是正确的。

　　(2)现场测试。所谓现场测试，是指在事故现场仿照事故时的生产工艺条件与操作情况，测试事故的激发条件。例如，某厂硝化甘油分配车间发生爆炸事故，根据现场勘查和事故前后情况调查，确定事故原因是由于喷射输送的过程中产生的水锤冲击作用造成的。为了检验这种原因的正确性，进行了现场测试。测试结果是：第一，用29．4Pa的压力水冲洗喷射器5min，仍存有硝化甘油54．4g；第二，使给水管路中进入一定量空气，启动喷射器时管路剧烈震动，并伴有冲击声。同时测得喷射器负压区绝对压力由21．3kPa上升到168kPa。从而验证了该喷射器压力波动产生水锤冲击作用是导致硝化甘油爆炸的真正原因。

　　(3)现场鉴定。所谓现场鉴定，是指对事故现场的机器设备及其附件进行必要的技术鉴定。比如车辆伤害事故要对车辆的转向、制动系统进行检验；锅炉爆炸事故要对安全阀、水位表、压力表等附件进行检验。 

　　(4)现场采样。所谓现场采样，是指对事故现场某些与燃烧爆炸有关的物质进行采样和分析化验，以确定其组成、浓度、杂质含量和理化性质等，为事故原因提供佐证。这是在许多事故调查中都经常应用的方法。

　　3．实验室模拟试验。除了以上现场模拟试验外，有些疑难事故，为了确定事故的真正起因，还需要做实验室内的模拟试验。例如，某厂雷管装配车间分线尾工序发生爆炸事故，据分析是工人穿化纤衣服操作，人体静电放电引起的。为了验证这种原因分析的正确性，在实验室内进行了雷管静电火花感应试验；又做了人体静电起电和放电试验，并使带电人体接触雷管脚线。结果真的引起了雷管爆炸。从而验证了人体静电放电是引爆雷管的真实原因。

　　4．模拟试验报告。在进行模拟试验时，无论是现场模拟试验，还是实验室模拟试验，都要做好试验记录，写好试验报告。试验报告的主要内容有：

　　(1)试验时间、地点及参加试验人员；

　　(2)试验目的；

　　(3)试验设备、装置、测试仪器(规格、型号)及安装示意图；

　　(4)试验步骤和操作方法；

　　(5)试验现象和测试数据；   

　　(6)试验结论或结果讨论。

　　总之，模拟试验是调查事故激发条件的有效方法之一。但也必须注意到，事故的发生往往是许多缺陷事件出现概率的乘积，偶然性很强，有时很难用模拟试验再现。因此，出现这种情况时，不可轻易下定论，须配合其他分析方法慎重考虑。