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乙烯工段安全操作规程

　　评论：　更新日期：2015年03月09日

　②　关闭空分器底部到贮液器管路上的回液阀，打开最靠近底部节流阀2圈左右，打开回气阀3～4圈、打开放空节止阀2圈左右、打开供液电磁阀前后的阀门各1～2圈左右、打开混合气体进入阀3圈左右。

③　放空结束后，关闭所有阀门并将电气盒上转换开关拨向“O”位置。

　注意事项：

　①　以上放空过程中，不管是向大气还是向水桶放，都必须注意观察放出的气体是空气还是氨气，如是氨气且又不能自行关闭时应及时手动关闭并查找原因；

　②　因为此类分离器第一次使用，需经过较长时间总结经验后才能最终确定哪一种放空最安全稳定，因此在放空过程中，不管是哪一种放空方式，放空时应有人在现场监控。

2.5.5　紧急泄氨器操作

当确实需要对某设备或管段进行紧急泄氨操作时，在确保系统安全的情况下首先要做到：

①　迅速切断要紧急泄氨的设备或管段与系统的连接阀门；

②　打开紧急泄氨器的进水阀；

　　③　打开需紧急泄氨设备或管段与紧急泄氨器连通的阀门，但阀门开度不能太大；

　　④　泄氨完成后，关闭紧急泄氨器的进氨阀和进水阀。

2.5.6　PE-22/8-A微加热再生干燥器

2.5.6.1　开机

　　①　缓慢打开干燥器进、排气阀；

　　②　当两塔体压力稳定在0.5MPa以上时开启干燥器电源，设备进入运行状态；

　　③　关闭供气旁通阀；

　　④　设备首次安装使用或停机较长时间后开机运行时，通常要运行4至8小时后方可达到设备露点指标；

　　⑤　干燥器断电情况下可继续供气，但供气时间不宜过长，以避免吸附剂无法再生。

2.5.6.2停车

　　①　关闭电源；

　　②　关闭进出口阀；

2.5.6.3氨蒸发器操作

2.5.6.3.1　开机

　　①　关闭放油阀、供液旁通节流阀；

　　②　打开进出水阀、压力表阀、安全阀前的阀、回气阀，并把蒸发器的进水压力调节到0.10～0.20MPa之间；

　 ③　打开液位控制器上下端角阀；

　　④　打开氨液分离器进入蒸发器的回液阀；

　　⑤　打开进入蒸发器中下部的供液通过阀；

　　⑥　打开供液电磁阀前面的节止阀(开度可视蒸发器耗液量定)；

　 ⑦　导通供液电磁阀电路；

　　⑧　缓慢打开供液电磁阀后面的供液节流阀，节流阀的开度应根据蒸发器的压力及光管液位计显示的液位来调节，开度最好能使浮球液位控制器的液位维持在A与F刻度之间(可参照光管液面计液位)，以避免液位波动太大而造成供液电磁阀开关过于平凡；

⑨ 若运行过程中，浮球液位控制器或电磁阀出现故障需要检修、更换时，可关闭电磁阀前后的阀门或关闭浮球液位控制器上下阀，然后打开旁通节流阀供液，但开度要调整好，并加强对液位监控。

2.5.6.3.2　停机

①　断开供液电磁阀电源或关闭供液旁通阀；

　　②　关闭供液电磁阀后面的供液节流阀，若整个蒸发器系统较长时间的停机，则逐渐减少压缩机的负荷以便于提高蒸发器压力，以达到将蒸发器内氨液尽量回收到贮液器中的目的，当蒸发器液位降至底部且压力在0.05MPa左右时，关闭回气阀、进出水阀；若只停其中部分蒸发器，则切断该台蒸发器供液电磁阀电源及关闭该台蒸发器电磁阀后面的供液节流阀，待15分钟后关闭进出水阀。

注意事项：

　　①在阀门开或关操作过程中，动作要缓慢，供液调节阀的调节幅度不能太大；

　 ②运行过程中，注意调节蒸发器供液节流阀以保持平稳的液位和蒸发压力；

2.5.6.4贮氨器操作

2.5.6.4.1　开机

　①　关闭放油阀、放空阀、放空回液阀（放空阀和放空回液阀若放空气器处于自动放空位置时则开）；

　②　打开压力表阀、安全阀前的阀、液位计阀、平衡阀；

　③　打开出、进液阀。

2.5.6.4.2　停机

当整个氨系统停机时，在确保每台蒸发器供液阀已关闭且阀芯无泄漏的情况下，贮氨器各阀可维持运行时的状态，否则则关闭其出液阀。

注意事项：

　　①　在阀门开或关操作过程中，动作要缓慢；

　　② 运行过程中，压力保持≤1.5MPa；

③　贮氨器液位值不得超过80%　　

2.5.7　氨油分离器操作

2.5.7.1　开机

　①　关闭放油阀；

　②　打开安全阀前阀、压力表阀。

2.5.7.2　停机

维持其开机时的状态。

注意事项：

　　①在阀门开或关操作过程中，动作要缓慢；

②运行过程中，压力保持≤1.5MPa；　

2.5.8　集油器操作

2.5.8.1　开机

　　①　打开油位计阀、压力表阀、安全阀前阀、关闭抽空阀；　　

　　②　打开进油阀，油位计油位达到80%时，关闭进油阀、微开集油器回气阀，待压力降至吸气压力时关闭回气阀；

　 ③　关闭回气阀后，若集油器压力无明显回升，则打开放油阀放油；若压力很快回升，则继续打开回气阀，直至关闭回气阀后压力无明显上升为止，才能打开放油阀放油；

　　④　但对于负压运行的蒸发器及氨液分离器进行放油时，在放油前必须先对集油器进行抽真空，才能按以上操作方法进行放油，且在操作过程中，要放油的设备放油阀可开大些，同时，为了使油氨在集油器中分离得较充分，本集油器还专门设置了电加热器，特别对于放负压设备的油时更有利，电加热过程中要时刻注视温度和压力变化，温度严格控制在50℃以内，压力则应随时通过调整回气阀的开度控制在 0.05MPa以内为宜；

　　⑤　在使用电加热器放油时，电加热器必须浸没在油中才能通电，电加热器接通电源后操作者不能离开现场，同时还应注放油时油位准备降到电加热器位置时停止放油。

2.5.8.2　停机　　

①关闭集油器进油阀；

　②当集油器压力降到0.02MPa时关闭回气阀，为下次放油做准备，停用期间，若压力回升，可打开回气阀降压。

2.5.9　氨液分离器操作

2.5.9.1　开机

　　①　关闭放油阀；

　　② 打开压力表阀、安全阀前阀。　　　　

2.5.9.2　停机

　　　　维持运行时的状态。

2.5.10空气贮罐（2立方米）操作

　打开安全阀前阀、压力表阀。