流程名称 | 更换护帮板油缸液管标准作业流程 | |||||
适用工种 | 支架检修工 | 应用频次 | 高频次 | |||
相关事故案例 | 2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面,由于没有释放压力,拆掉U 型卡,造成左眼受伤。 | 重要危险源 | 3项(标记☆内容) | |||
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料、配件 |
准备工具、材料:专用扳手。 准备配件:液管。 |
工具完好、齐全。 配件规格及型号符合要求。 |
作业前未准备好工器具和防护用品,作业中造成人员伤害。 | 作业前,必须检查工器具和防护用品准备情况,将检修需要的工器具和防 护用品备好。 | |
2 |
☆检查作业环境 |
检查作业范围及相邻支架护帮板。 闭锁刮板输送机。 闭锁支架。 |
护帮板支护到位,贴紧煤壁,无片帮、架间无漏矸,作业支架顶板破碎时,采取支护措施, 支护到位,无片帮、无鳞皮。 刮板输送机,闭锁、上锁、挂牌。 旋转支架闭锁按钮,闭锁本架及相邻支架。 | 1.护帮板未打开或未打到位,片帮导致人员伤害。 ☆2.进入运输机检修支架,未对运输机闭锁,运输机误启动导致人员伤害。3.未对支架进行闭锁,支架误动作导致人员伤害。 |
不停运输机站在电缆槽上处理支架故障。 | 架前作业时,必须打开护帮板,并关闭支架进液阀,闭锁支架。 进入运输机检修支架 前,对运输机闭锁、上锁。3.人员架前、架间作业必 须闭锁支架。 |
3 | 降架 | 支架降到合适位置,关闭进液截止阀。 | 截止阀完全关闭。 | 降架检修时未处理顶梁浮煤、浮矸, 导致人员伤害。 | 支架降下后必须处理顶 梁上的浮煤、浮矸。 | |
4 |
释放管路压力 |
操作护帮板油缸电磁阀,释放管路压力。 |
管路压力完全释放。 | 更换液管或液压元件时,未关闭截止阀或未泄压,导致人员伤害。 | 不卸压检修、拆卸液压管路。 | 在更换液管或液压元件 前必须关闭进液截止阀, 确保泄压可靠。 |
5 |
拆除液管 | 清洗液管连接处煤尘。 拆除液管两端U型卡。 拆除旧液管。 |
使用钩形扳手取出U型卡。 | 工器具使用不当,作业时导致人员伤害。 |
正确使用合适的工器具。 | |
6 |
☆安装液管 | 检查液管两端密封,封堵。 安装新液管,安装液管两端 U 型卡。 | 封堵去除、密封完好,无损坏。 液管安装到位,U型卡到位,禁止使用铁丝或单腿销。 | ☆采用单腿销或铁丝代替 U 型卡,管头崩出伤人。 | 用单腿销或铁丝代替液管U 型卡。 | 液管连接头用匹配的U 型 卡子固定,严禁用铁丝或其它物品替代。 |
7 |
清理作业现场 |
清点工具、清扫卫生。 |
工具齐全,作业环境整洁,无杂物。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物,支架动作时导致人员伤害。 | 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指 定位置。 | |
8 |
检查液管 |
打开支架闭锁,恢复截止阀,操作护帮板油缸。 |
操作护帮板油缸,液管无漏液。 |
管路漏液,液管卡子窜出或管接头断裂,浓缩液喷射导致人员伤害。 | 杜绝支架跑冒滴漏。 管路接头完好、可靠,U型卡规格合适、安装到位。 | |
9 |
☆恢复支架 |
升起支架,伸出护帮板。 解除刮板输送机闭锁。 |
支架初撑力达到252bar以上。刮板输送机解锁。 |
☆误动作支架,造成人员伤害。 | 操作支架前,必须检查架前、架间、架内是否有人员工作或通过,发现有人员工作或通过时,通知其撤离至安全地点后,方可 操作支架。 |