2.2人本事故致因及比例

    　　在工业企业中，人本事故的发生原因及比例可由图1所示：

    　　图1 人本事故致因及比例

    　　2.3影响人产生不安全行为的因素

    　　从事故致因理论的发展和前面的分析可以看出，人一直是导致事故的首要因素。在人—机器—环境系统中，人是最活跃最能动的因素，系统的安全性主要取决于人的可靠性。人产生不安全行为的原因主要体现在以下几个方面：

    　　（1）环境适应性因素 即操作人员生理、认知能力、心理、性格等方面能否很快的适应岗位要求。这是操作者能够正常操作，避免安全事故的首要条件。

    　　（2）知识和技能因素 操作者的专业知识与实际操作技能的好坏直接影响系统的安全运行。规程与操作技能的熟练程度直接影响工作速度和操作的成功率；专业知识的缺乏将直接影响其对系统的认识与对规程的理解，尤其当事故状态超出规程覆盖的范围状况时，操作人员的知识决定其对事故的判断和操作行为的决策，并决定事故控制处理的成败及事故后果的严重程度。

    　　（3）工作负荷或压力因素 包括不恰当的工作负荷（包括体能、信息输入/输出量和速率、精神状态等因素）和员工职业健康状况不满足工作要求，这包括两个方面的内容：一是所做工作在时间上要求很紧或上级提出过多的要求；二是做一项凭自己的能力和经验不屑去做的工作。这会给一般工作人员造成心理压力，从而导致事故。

    　　（4）人机工程学或工效学方面 一个系统如果它的设计忽略了人体的生理特征、人体的心理特征、人体机能特征、人与作业环境的匹配性、以及人的行为特征与失误的考虑，即使它的效率再高也是很难发挥其相应作用。如果它不适合操作者，操作者就无法得心应手的进行操作，那么这个机械系统就无法得心应手的进行操作，那么这个机械系统就发挥不了最佳效用，而且更容易引发事故。最根本的解决办法就是从人和机器的有机结合中寻找，一方面用选拔、培训的手段来提高人对机器的适应能力；另一方面，在机器设计时，要充分考虑到机器适应人的问题。另外，还有必要在条件允许时，建立一套人工环境（即人为地为操作人员创造一套可以最大可能的适应机器的环境），或采取个体防护措施去维持人的承受限度，真正实现“机宜人”、“人适机”，以人为本。

    　　（5）组织管理因素 是否有健全的安全生产制度并得以有效实施，安全文化与职业技能培训是否足够，劳动组织是否合理，组织及班组的凝聚力和沟通状况，激励机制的有效性等因素均对人本事故的发生有重要影响，从前面的工业安全公理可以看出如果组织管理不善将会成为人本事故的主要诱因，因为管理者是事故预防的关键个体。

    　　3人本事故的预测和预防

    　　3.1人本事故的预测

    　　人为差错率预测方法（Tehnique,for Human Erlor Rate Prediction缩写THERP），是用来分析操作人员在系统运行过程中，采取必要的操作与措施时发生失误的概率。这种方法的分析步骤为：

    　　（1）分析系统和人的操作程序；

    　　（2）研究操作人员可能导致差错的事件；

    　　（3）把整个操作程序分解成各个操作步骤和单个动作；

    　　（4）建造分析人的可靠性的事件树。事件树分析可以分为如下几个程序；