2 总配电箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1S 。但其额定漏电动作电流（I）与额定漏电动作时间（t）的乘积不应大于30mA.S（I.t≤30mA.S）。
8．6 照明8.6.1 施工照明供电电压应符合下列规定：
1 一般场所，照明电压应为220V。
2 隧道、人防工程、高温、有导电粉尘和狭窄场所，照明电压不应大于36V。
3 潮湿和易触及照明线路场所，照明电压不应大于24V。
4 特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或金属容器内，照明电压不应大于12V。
5 行灯电压不应大于36V。
8.6.2 施工用电照明变压器必须为隔离双绕组型，严禁使用自耦变压器。
8.6.3 施工照明室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具距地面不得低于2.5m。
8.6.4 施工照明使用220V碘钨灯应固定安装，其高度不应低于3m，距易燃物不得小于500mm ，并不得直接照射易燃物，不得将220V碘钨灯做移动照明。
8.6.5 施工用电照明器具的形式和防护等级应与环境条件相适应。
8.6.6 需要夜间或暗处施工的场所，必须配置应急照明电源。
8.6.7夜间可能影响行人、车辆、飞机等安全通行的施工部位或设施、设备，必须设置红色警戒照明。
9 施工机具
9．1 中小型机械
9.1.1中小型机械应符合下列规定：
1 各种施工机具运到施工现场，2 必须经检查验收确认符合要求挂合格证后，3 方可使用。
4 所有用电设备5 的金属外壳、基座除必须与PE线连接外，6 且必须在设备7 负荷线的首端处装设漏电保护器。对产生振动的设备8 其金属基座、外壳与PE线的连接点不9 得少于两处。
10 每台用电设备11 必须设置独立专用的开关箱，12 必须实行“一机一闸”并按设备13 的计算负荷设置相匹配的控制电器。
14 各种设备15 应按规定装设符合要求的安全防护装置。
16 作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
17 作业人员应按机械保养规定做好各级保养工作。机械运转中不18 得进行维护保养。
9.1.2 手持式电动工具应符合下列规定：
1 空气湿度小于75%的一般场所可选用Ⅰ类或Ⅱ类手持电动工具。若采用Ⅰ类手持式电动工具，必须将其金属外壳与PE线连接,操作人员应穿戴绝缘用品。
2 手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，3 并不4 得有接头。手持式砂轮等电动工具应按规定安装防护罩。
9.1.3移动式电动机械应符合下列规定：
1 移动式电动机械的扶手应有绝缘防护，2 负荷线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，3 操作人员必须按规定穿戴绝缘用品。
4 使用潜水泵放入水中或提出水面时，5 必须先切6 断电源，7 严禁拉拽电缆或出水管。
9.1.4 固定式机械应符合下列规定：
1 机械安装应稳定牢固，露天应有防雨棚。开关箱与机械的水平距离不得超过3m，其电源线路应穿管固定。操作及分、合闸时应能看到机械各部位工作情况。
2 混凝土搅拌机作业中严禁将工具探入筒内扒料;维修、清洗前，必须切断电源并有专人监护；清理料坑时，必须用保险链将料斗锁牢。
8 混凝土泵车作业前，9 应支牢支腿，10 周围无障碍物，11 上面无架空线路；混凝土浇注人员不12 得在布料杆正下方作业；当布料杆呈全伸状态时，13 不14 得移动车身，15 施工超高层建筑时，16 应编制专项施工方案。
17 钢筋冷拉机场地应设置防护栏杆及警告标18 志，19 卷扬机位置应使操作人员看清全部冷拉现场，20 并应能避免断筋伤及操作人员。
21 木工平刨、电锯必须有符合要求的安全防护装置，22 严禁随意拆除。操作人员必须是经培训的指23 定人员。严禁使用平刨和圆盘锯合用一台电动机的多功能机械。
9.1.5机动翻斗车司机应持有特种作业人员合格证。行车时必须将料斗锁牢，严禁料斗内载人。在坑边卸料时，应设置安全档块，接近坑边时应减速行驶。司机离机时，应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手制动器。
9．2 焊接设备
9.2.1电焊机应符合下列规定：
1 电焊机露天放置应有防雨设施。每台电焊机应有专用开关箱，2 使用断路器控制，3 一次侧应装设漏电保护器，4 二次侧应装设空载降压装置。焊机外壳应与PE线相连接。
5 电焊机二次侧进行接地（接零）时，6 应将二次线圈与工件相接的一端接地（接零），7 不8 得将二次线圈与焊钳相接的一端接地（接零）。
9 一次侧电源线长度不10 应超过5m，11 且不12 应拖地，13 与焊机接线柱连接牢固，14 接线柱上部应有防护罩。
15 焊接电缆应使用防水橡皮护套多股铜芯软电缆，16 且无接头，17 电缆经过通道和易受损伤场所时必须采取保护措施。严禁使用脚手架、金属栏杆、钢筋等金属物搭接代替导线使用。
18 焊钳必须采用合格产品，19 手柄有良好的绝缘和隔热性能，20 与电缆连接牢靠。严禁使用自制简易焊钳。
21 焊工必须经培训合格持证操作，22 并按规定穿工作服23 、绝缘鞋、戴手套及面罩。
24 焊接场所应通风良好，25 不26 得有易燃、易爆物，27 否则应予清除或采取防护措施。
28 焊修其它机电设备29 时必须首先分断该机电设备30 的电源，31 并暂时拆除该机电设备32 的PE线后，33 方可进行焊修。
9 下列作业情况应先分断电源：
1）改变焊机接头；
2）更换焊件、改接二次回路；
3）焊机转移作业地点；
4）焊机检修；
5）暂停工作或下班时。
9.2.2 气焊设备应符合下列规定：
1 氧气瓶应符合下列规定：
1）氧气瓶应有防护圈和安全帽，瓶阀不得粘有油脂。场内搬运应采用专门抬架或小推车，不得采用肩扛、高处滑下、地面滚动等方法搬运。
2）严禁氧气瓶和其它可燃气瓶（如乙炔、液化石油等）同车运输和在一起存放。
3）氧气瓶距明火应大于10m，瓶内气体不得全部用尽，应留有0.1Mpa以上的余压。
4）夏季应防止爆晒，冬季当瓶阀、减压器、回火防止器发生冻结时可用热水解冻，严禁用火焰烘烤。
2 乙炔瓶应符合下列规定：
1）气焊作业应使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔罐。
2）乙炔瓶存放和使用必须立放，严禁卧放。
3）乙炔瓶的环境温度不得超过40ºC，夏季应防止爆晒，冬季发生冻结时，应采用温水解冻。
3 胶管应符合下列规定：
1）气焊、气割应使用专用胶管，不得通入其它气体和液体，两根胶管不得混用（氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色）。
2）胶管两端应卡紧，不得有漏气，出现折裂应及时更换，胶管应避免接触油脂。
3）操作中发生胶管燃烧时，应首先确定哪根胶管，然后折叠、断气通路、关闭阀门。
4 气焊设备安全装置应符合下列规定：
1）氧气瓶和乙炔瓶必须装有减压器，使用前应进行检查，不得有松动、漏气、油污等。工作结束时应先关闭瓶阀，放掉余气，表针回零位，卸表妥善保管。
2）乙炔瓶必须安装回火防止器。当使用水封式回火防止器时，必须经常检查水位，每天更换清水，检查泄压装置保持灵活完好；当使用干式回火防止器时，应经常检查灭火管具并应防止堵塞气孔。当遇回火爆破后，应检查装置，属于开启式应进行复位；属于泄压模式应更换膜片。
9.2.3 气焊设备在容器、管道的焊补工作应符合下列规定：
1 凡可以拆卸的，应进行拆卸，移到安全区域作业；
2 设备管道停工后，应用盲板截断与其相连接的其它出入管道；
3 动火前，容器、管道必须彻底置换清洗；
4 采用置换清洗时，应不断地从设备管道内外的不同地点采取空气样品检验，对置换后的结果，必须以化学分析报告为准；
5 动火焊补时，6 应打开设备7 管道所有人孔、清扫孔等孔盖；
8 进入设备9 管道内采用气焊作业时，10 点燃和熄灭焊枪均应在设备11 外部进行。
10 垂直运输机械
10．1一般规定
10.1.1各类垂直运输机械的安装及拆卸，应由具备相应承包资质的专业人员进行，其工作程序应严格按照原机械图纸及说明书规定，并根据现场环境条件制定安全作业方案。
10.1.2 转移工地重新安装的垂直运输机械，在交付使用前，应按有关标准进行试验、检验并对各安全装置的可靠度及灵敏度进行测试，确认符合要求后方可投入运行。试验资料应纳入该设备安全技术档案。
10.1.3 起重机的基础必须能承受工作状态的和非工作状态下的最大载荷，并应满足起重机稳定性的要求。
10.1.4 除按规定允许载人的施工升降机外，其它起重机严禁在提升和降落过程中载人。
10.1.5 起重机司机及信号指挥人员应经专业培训、考核合格并取得有关部门颁发的操作证后，方可上岗操作。
10.1.6 每班作业前，起重机司机应对制动器、钢丝绳及安全装置进行检查，各机构进行空载运转，发现不正常时，应予排除。
10.1.7 起重机司机开机前，必须鸣铃示警。
10.1.8 必须按照垂直运输机械出厂说明书规定的技术性能、使用条件正确操作，严禁超载作业或扩大使用范围。
10.1.9 起重机处于工作状态时，严禁进行保养、维修及人工润滑作业。当需进行维修作业时，必须在醒目位置挂警示牌。
10.1.10作业中起重机司机不得擅自离开岗位或交给非本机的司机操作。工作结束后应将所有控制手柄扳至零位，断开主电源，锁好电箱。
10.1.11维修更换零部件应与原垂直运输机械零部件的材料、性能相同；外购件应有材质、性能说明；材料代用不得降低原设计规定的要求；维修后，应按相关标准要求试验合格；机械维修资料应纳入该机设备档案。
10．2塔式起重机
10.2.1 塔式起重机必须是取得生产许可证的专业生产厂生产的合格产品。使用塔式起重机除需进行日常检查、保养外，还应按规定进行正常使用时的常规检验。
10.2.2 塔式起重机安装与拆卸应符合下列规定：
1 塔式起重机的基础及轨道铺设，必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机安装前，应对路基及轨道进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。
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