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炼钢厂横班生产组织管理作业细则

  
评论: 更新日期:2014年03月26日

        6. 钢水罐底吹不通气或底吹效果不佳的钢水需经LF炉带有事故顶吹的工位进行吹氩处理,并将该炉号及钢水罐号及底吹状况汇报协调工程师做相应记录;连铸运行股值班工长须组织相关人员对该炉铸坯表面质量进行严格把关并进行铸坯取样,做好铸坯内部质量的检查。
        7. 当出现异常有可能造成计划中断,连铸可视浇铸情况在该浇注钢种允许的拉速范围内适当降低拉速等待下炉钢水。
        8. 事故钢水上LF炉,必须按以下时间控制:钢水出完后的等待时间小于2小时的钢水罐可到LF炉进行升温处理,否则回炉;钢水出完起计算经钢包炉事故处理的自然时间应小于8小时,否则回炉;上述时间的控制由当班协调工程师负责落实,特殊情况须请示生产副厂长决定。
        9. 新中包第一炉钢水平台温度低不合格,应安排上钢包炉,不得强行开浇,并按非计划上钢包炉考核。
        10. 每班单炉连浇时必须保证具备5个可周转的钢水罐方可组织生产。由钢水罐耐材承包厂家负责落实周转钢水罐数,由转炉运转股值班工长负责把关。
        11. 在连浇过程中,当中间罐钢水≤10吨时(换中包第一炉,当中包钢水≤5吨时),后一炉钢水罐还没有座上回转台时,连铸运转股值班工长必须中断后一炉钢水浇铸计划,同时通知协调工程师,调整生产计划。
        12. 正常情况下,大包钢水平台必须测温。在连浇过程中,当上一炉钢水罐钢水≤10吨时,就视为钢水节奏紧张,连铸运转股值班工长有权通知后一炉钢水平台不测温,直接上回转台,但当新中包第一炉、LF炉或吹氩站上钢温度低的钢水,平台必须测温,由连铸运转股值班工长负责落实。
        13. 停产及复产的生产组织规定
        (1) 停产的组织
        1) 计划停产前一天的中班协调工程师须开始有计划地进铁, 确保本班交班铁水与炼铁厂所有铁水装满铁后的铁水量总和不超过夜班生产计划所需铁量;
        2) 异常情况处理, 生产异常停产前钢水无法浇完, 视事故钢水量决定处理方法:
        钢水量≥110吨时,如钢包炉可以处理转LF炉升温等待浇铸,否则组织回炉。
        钢水量<110吨, 组织回炉。
        其他情况请示生产副厂长。
        (2) 复产的组织
        1) 复产品种安排普钢。
        2) 复产前5小时, 要保证烘烤大罐的煤气正常。
        3) 各区域值班工长及班长负责本区域设备检查、确认验收工作,并向协调工程师汇报。
        4) 协调工程师根据各区域值班工长及班长提供的情况,下达翻铁及兑铁的指令。
        5) 复产兑铁后,调度员根据品种计划下达是否开始进行铁水预脱硫指令。
        第四章  检查与考核
        第十六条  本制度的班中检查和记录由协调工程师负责。
        第十七条  本制度日常检查管理按管理职责由相应部门负责。
        第十八条  作业规划室负责下列落实考核。
        1. 班计划未兑现,及计划中断,重点工作未兑现。按炼钢厂经济责任制考核责任单位。
        2. 各种会议无故迟到,责任者扣20元/次;无故缺席,责任者扣50元/次。
        3. 对当班出现的故障、事故,必须初判。不落实,扣协调工程师20元/次。
        4. 擅自停机、停炉、停车或改变班计划,扣责任者500~1000元/次;造成后果时,扣责任单位0.5-2.0分。
        5. 班计划不兑现、平台直上(扣责任单位50元/次)、非计划上LF钢包炉(扣责任单位200元/次)、责任性等罐(扣责任单位20元/次),协调工程师负责落实上述考核项的责任单位,并下达考核单。
        6. 凡发生设备、仪表故障和异常,设备检修人员接到协调工程师指令后5分钟不到场,每次扣20元,每超过5分钟加扣50元。
        7. 在2小时内,对于影响产量、品种、质量的各种故障无法恢复正常,责任区域横班负责人必须组织后方接人,没有落实,考核区域负责人200元/次;造成后果时,扣责任单位0.5分。
        8. 违反“炼钢厂横班生产组织作业细则”其他条款,扣责任者10-50元。
        9. 对于不影响产量、品种、质量的故障,但迫使生产改变工艺、操作方式或使生产能力下降,或对生产稳定构成威胁,负责排除故障的单位必须在早调会确定的时间内恢复,否则扣该主管部门0.5分/次。
        第十九条  附录
        1. 各作业区、室不得制订与本制度相冲突的规定。
        2. 本制度解释权归作业规划室。
        3. 各单位的修改意见须以书面形式提交作业规划室。
        4. 附件:横班生产组织异常事件责任判定规定
       
       
       
       
        附件:
        横班生产组织异常事件责任判定规定
        一、 判定原则
        1、 服从于上工序为下工序服务的原则;服从于下工序为上工序排忧解难防止事故扩大的原则。
        2、 从于设备为生产服务,提供保证的原则;服从于生产人员爱惜设备,正确使用设备的原则。
        3、 据任何事件的发生,均将追究该事件的直接原因,并依此确定该事件的责任单位;在处理事件的过程中,因违规造成事件扩大,违规者将承担事件扩大的责任。
        4、 由于本职工作没有落实到位,而导致事件的发生,承担事件的责任。
        5、 新产品、新材料、新工艺在试验过程中由其本身的问题造成的事件,不追究岗位操作人员的责任。
        6、 由于设备突发性的故障,引起的事件由设备检修室或协力检修单位承担责任。
        7、 因设备故障已经存在,但由于岗位操作人员确认不到位(如果确认到位,就不可能发生的事件),而引发的事件,由引发事件的作业区承担责任。
        8、 未按规定参加事故分析会的单位,取消其申诉权。
        二、 判定内容
        1、 由于温度原因造成非计划中断的责任判定:
        ① 平台温度合格,吹氩站(或LF炉)处理后节奏控制未超上限,造成的浇铸中断,责任由连铸作业区承担。
        ② 平台温度合格,吹氩站(或LF炉)处理后节奏控制超上限,造成的浇铸中断,责任由造成节奏超上限的责任单位承担。
        ③ 平台温度不合格,若吹氩站(或LF炉)出站温度合格,吹氩站(或LF炉)上钢至平台开始测温时间≤10分钟,造成的浇铸中断,责任由转炉作业区承担。
        ④ 平台温度不合格,若吹氩站(或LF炉)出站温度合格,吹氩站(或LF炉)上钢至平台开始测温时间>10分钟,造成的浇铸中断,责任由造成节奏控制超上限的责任单位承担。
        ⑤ 平台温度不合格,若吹氩站(或LF炉)出站温度不合格,造成的浇铸中断,责任由转炉作业区承担。
        ⑥ 平台钢水直上,中包温度合格,造成的浇铸中断,责任由连铸作业区承担。
        ⑦ 由于转炉作业区节奏控制超上限,迫使平台钢水直上,中包温度不合格,造成的浇铸中断,责任由转炉作业区承担。
        ⑧ 由于钢水罐烘烤时间违规,造成钢水温度低,造成的浇铸中断,责任由转炉作业区归口管理的钢水罐耐材承包商武耐承担。
        ⑨ 新中包第一炉,平台温度低不合格,连铸作业长可以不开浇,钢水非计划上LF或回炉的责任判定,依据上述第③、④、⑤条规定处置;但如连铸作业区强行开浇失败,责任由连铸作业区承担。
        2、 中包开浇时,设备人员必须在钢水到达钢水罐回转台之前5分钟,到达铸机旁(由连铸中控提前通知);否则,取消中包开浇失败初判连检单位责任的申诉权(突发性地更换中包,上述规定不适用)。
        3、 连铸铸坯脱锭之前5分钟,连检单位人员必须到脱锭机旁;否则,取消脱锭失败初判连检单位责任的申诉权。
        4、 因铁水量不足而下达生产计划,造成单炉铁水装入量不足或浇次计划炉数没有兑现,责任由协调工程师承担。
        5、 协调工程师擅自越权更改品种、断面、检修计划,而造成的事故,责任由协调工程师承担。
        6、 行车操作人员不服从指挥,造成生产秩序紊乱,由生产准备作业区承担责任;因行车故障等原因,造成生产秩序紊乱,由设备检修室承担责任。
        7、 氧枪或副枪因某种原因,岗位操作人员向设备维护人员明确提出处理要求,并安排处理时间,而设备维护人员没有落实,造成的事故由设备检修室承担责任。
        8、 接班后半小时内,炉检人员和炼钢精炼人员共同确认LF炉可确认设备是否正常,并由精炼人员向厂调通报是否可接受计划。精炼人员未向协调工程师通报,不能接受计划责任转炉作业区承担;经共同确认后精炼人员向协调工程师通报并接受计划后,班中不能接受计划责任由炉检人员承担。
        9、 钢水罐罐沿上的残钢渣超过标准而造成的事件,如转炉作业区未对武耐热修人员提出需求,由转炉作业区承担主要责任,武耐热修人员承担次要责任;如转炉作业区对武耐热修人员提出需求,武耐未进行处理,责任由武耐热修人员承担。
        10、关于钢水或铁水泡炉事件的责任判定:
        ① 转炉钢水由于无钢水罐座或有钢水罐没有座,造成的钢水泡炉事件,根据导致钢水罐座罐异常的原因由转炉作业区氩站操作人员或钢水罐热修人员承担责任;若因行车等原因造成大罐座不上钢水罐车,或因钢水罐车出现非操作原因导致的行走故障等原因造成等钢水罐的泡炉事件,由设备人员承担责任。
        ② 正常生产情况下,因上一炉钢水积压,转炉作业区没有及时将钢水罐钢水转LF炉,造成的下一炉钢水等钢水罐泡炉,由转炉作业区承担责任。
        ③ 非正常生产情况下,由于浇铸计划中断的原因,造成的生产计划发生变化,协调工程师必须及时做出决策,将积压钢水调度好,最大限度地确保正在吹炼的钢水或已经兑完铁水的炉次,不发生泡炉构成事故的原则;若协调工程师的生产指令,在相关岗位没有得到落实,则由该岗位人员承担责任。
        ④ 由于设备故障造成的泡炉事件,虽然生产组织也尽力挽救了,但还是构成事故,则由设备检修室承担责任。
        11、更换出钢口必须在前一天下午调度会提出,并作出计划,否则,在以后的24小时(周六、周日为48小时)之内更换出钢口视为非计划更换出钢口,由此造成的影响, 由转炉作业区承担责任。
        12、因脱硫时间超时,造成铁水紧张,非计划中断,由转炉作业区承担责任。
        13、浸入式水口发生炸裂(纵向),不耐侵蚀(水口从渣线以下断、穿、裂或底子掉),造成后果由中间罐耐材承包厂家承担责任;因使用过程中,出现人为因素损坏水口造成后果,由连铸作业区承担责任。
       

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