流程名称 | 更换架间高压进、回液管标准作业流程 |
适用工种 | 支架检修工 | 应用频次 | 高频次 |
相关事故案例 | 2008.2.21 榆家梁煤矿 52406 综采面高压液体伤人事故,由于没有释放压力,拆掉 U 型卡,造成左眼受
伤。 | 重要危险源 | 5 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料、配件 |
准备工具、材料:钩型扳手,取高压液管管头专用工具等。
准备配件:高压液管。 |
工具、材料齐全、可靠。 配件规格、型号符合要求。 |
作业前未准备好工器具和防护用品, 作业中造成人员伤害。 |
| 作业前,必须检查工器具和防护用品准备情况,将检修需要的工器具和防
护用品备好。 |
2 |
☆停乳化泵 |
通知控制台司机,停乳化液泵。
乳化液泵组合开关隔离手把打到零位。 |
停泵、闭锁、上锁、挂牌。
开关闭锁、上锁、挂牌。 |
☆1.未执行 “谁停泵、谁开泵”原则, 造成人员伤害。
☆2.未按规定停电闭锁、上锁、挂牌,
造成人员伤害。 |
不执行 “谁停泵、谁开泵”原则。
停电后不闭锁、上
锁。 | 严格执行停泵、开泵制度。
严格执行停送电检修
制度,检修时先切断上级电源,上锁,并挂“禁止
合闸、有人工作”警示牌。 |
3 |
检查作业环境 |
检查作业现场支护情况。 | 作业现场支护良好,侧护板打出到位,架间无漏矸。 | 工作前未检查作业环境,架间漏矸, 导致人员伤害。 |
| 进入岗位前必须认真观
察工作环境,发现有漏矸时及时处理。 |
4 |
☆拆除旧液管 |
反冲洗过滤器手把打到卸载位置,释放系统压力。
拆除U型卡。
拆除旧液管,封堵接头。 |
压力表显示为零。
使用钩形扳手取出U型卡。 |
☆1.更换液管或液压元件时,未关闭截止阀或未泄压,导致人员伤害。 2.作业人员更换作业中,未佩戴护目镜,造成人员伤害。 |
不卸压检修、拆卸液压管路。 | 更换液管或液压元件 前必须关闭进液截止阀, 确保泄压可靠。
支架检修人员,更换液
压元件时,需佩戴护目镜。 |
5 |
☆安装新液管 | 检查液管密封、封堵情况。
连接液管。
安装U 型卡。 | 封堵去除、密封完好,无损坏。
液管安装到位,U 型卡到位,禁止使用铁丝或单腿销。 | ☆采用单腿销或铁丝代替U 型卡,管头崩出伤人。 | 采用单腿销或铁丝代替U 型卡 | 液管连接头用匹配的U 型卡子固定,严禁用铁丝或其它物品替代。 |
6 |
清理作业现场 |
清点工具、清扫卫生。 |
工具齐全,作业环境整洁,无杂物。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物, 支架动作时导致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指
定位置。 |
7 |
检测瓦斯浓度 |
检测瓦斯浓度。 |
设备周围20米范围内瓦斯浓度达1%时,禁止送电。 |
送电前,未检测瓦斯造成瓦斯爆炸。 |
| 便携式瓦检仪检查设备 周围 20 米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度达 1%时,
禁止送电。 |
8 | ☆送电,启动乳化泵 | 组合开关手把打到送电位置。
启动乳化液泵。 | 开关显示正常。
谁停泵、谁开泵。 | ☆未执行“谁停电、谁送电”原则,
或“谁停泵、谁开泵”原则,造成人员伤害。 | 井下高、低压停送电,
不执行“谁停电,谁送电”制度。 | 严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。 |
9 |
检查液管 |
打开支架进液截止阀,解锁。
操作支架。 |
液管、接头无漏液。
支架动作正常。 |
管路漏液,液管卡子窜出或管接头断裂,浓缩液喷射伤人。 |
| 杜绝支架跑冒滴漏。
管路接头完好、可靠, U 型卡规格合适、安装到
位。 |